PCB üretimi için rezerve edilen süreç kenarlarının faydası nedir?
PCB üretiminin rezerve edilen süreci tarafından en önemli sebebi, SMT yerleştirme makinesinin izlerinin devre tahtasını çarpmak ve yerleştirme makinesinden akışmak için kullanılması, yani takip tarafından çok yakın olan komponentler SMT yerleştirme makinesinin bulmacasında süpürülüyor ve devre tahtasına bağlandığında, Çatışma fenomeni oluyor ve üretim tamamlanmaz. Bu yüzden, PCB toplantı sürecinde, sonraki patlamayı ve eklentiyi düşünmek için süreç kenarı genellikle eklenir. PCB üretimi için rezerve edilen süreç kenarlarının faydası nedir?
Rezervanlı süreç kenarı, PCB'nin iki tarafından ya da dört tarafından eklenmiş bölümünü almak için patch eklentisine yardım etmek. Bu genellikle yardım üretimi için ve PCB'nin bir parçası değil. PCBA üretimi tamamlandıktan sonra onu silebilir.
PCB üretimi için rezerve edilen süreç kenarları daha fazla tabak tüketecek ve PCB üretimi maliyetini arttıracak. Bu yüzden, PCB süreci kenarlarını tasarladığında ekonomi ve üretilebilirlik dengelenmesi gerekir. Bazı özel devre tahtaları için, orijinal PCB tahtası 2 süreç kenarı veya 4 süreç kenarı PCB bulmacasıyla çok basitleştirilebilir. Kıpırdama işleme SMT yerleştirme makinesinin genişliğini tam olarak düşünmeli. Tahtaları 350mm'den fazla genişliği ile bölmek için SMT teminatçısının süreç mühendisiyle iletişim kuralım gerekiyor.
PCB üretim süreci sınırının dürüstlüğü de basılı devre kurulu üretiminin önemli bir parçasıdır. PCB üretim sürecinin kenarlarını silerken, süreç kenarlarının düz olmasını sağlamak gerekir, özellikle çok yüksek toplama doğruluğu gereken devre tahtaları için. Her türlü yakışmalar, yükselen delik pozisyonu değiştirmeye neden olur. Bu da sonraki PCBA toplantısına büyük etkisi yaratacak. Sorun var.
Yukarıda bugün düzenleyici tarafından paylaşılan PCB bilgileri. Bu madde, "PCB üretimin rezerv sürecinin avantajlarının ne olduğunu anlamanız gerekiyor."