Технология PCB - Краткое изложение технических требований к DFM процесса печатных плат

DFM (Design for manufacturability) is проектировать for manufacturing, это основная технология параллельного строительства.. Design and manufacturing are the two most important links in the product life cycle. параллельные работы - это рассмотрение на начальном этапе проектирования таких факторов, как возможность производства и сборки продукции.. So DFM is the most important support tool in concurrent engineering. ключ к этому - анализ обрабатываемости проектной информации, the evaluation of manufacturing rationality and the suggestions for improving the design. в данной статье, нас кратко познакомят DFM универсальная технология требование печатная плата process.

* Все в порядке *

1. As a general requirement for печатная плата design, this standard regulates печатная плата проектирование и изготовление, обеспечение эффективной связи между CAD и CAM.

2. при обработке документов наша компания отдает предпочтение чертежам и документам проектирования как основам производства.

трепать, трепать, печатная плата material

основа

субстрат печатная плата generally adopts epoxy glass cloth copper clad laminate, FR4. (Including single panel)

медная фольга

a) More than 99.9% electrolytic copper;

B) толщина медной фольги на поверхности готовой двухслойной пластины – три5 Йен? M (1OZ); при наличии особых требований они должны быть указаны в чертежах или документах.

* 3, печатная плата структура, size and tolerance

структура

a) All relevant design elements that make up the печатная плата should be described in the design drawings. The appearance should be uniformly represented by Mechanical 1 layer (priority) or Keep out layer. если используется одновременно в проектной документации, generally keep out layer is used for shielding, без отверстия, and using mechanical 1 for forming.

B) в проектном чертеже означает открытие длинной прорезки или пустоты и построение соответствующей формы с помощью механического слоя 1.

2. Board thickness tolerance

допуск на габарит

внешний размер здания печатная плата should conform to the requirements of the design drawings. некорректное графическое время, the tolerance of the external dimension is ±0.2 мм. (Except for V-CUT products)

допуск на плоскость (коробление)

выравнивание поверхности печатная плата should meet the requirements of the design drawings. некорректное графическое время, follow the instructions below

печатные провода и электроды

1. Layout

а) расположение, ширина линий и расстояние между печатными проводами и паяльными тарелками в принципе должны соответствовать чертежам конструкции. Но наша компания будет по технологическому требованию надлежащим образом компенсировать ширину линий и прокладочного кольца. в целом, наша компания приложит все усилия к тому, чтобы добавить однослойный паяльный арочный, чтобы повысить надежность сварки заказчиком.

B) когда расстояние между проектировочными линиями не удовлетворяет технологическим требованиям (чрезмерная плотность может повлиять на производительность и возможность изготовления), наша компания будет проводить надлежащие корректировки в соответствии с правилами предпроизводственного проектирования.

c) In principle, our company recommends that when customers design single and double panels, the inner diameter of the via (VIA) should be set to 0.3 мм или выше, the outer diameter to be set to 0.7 мм или выше, the line spacing design is 8mil, и ширина линии рассчитана на 8мил или больше. In order to reduce the production cycle to the greatest extent, снижение трудности изготовления.

D) наша компания минимальный буровой инструмент 0.3, готовый отверстие около 0.15мм. минимальное расстояние в 6 миль. самая тонкая ширина линии - 6 миль. (но более длительный производственный цикл и более высокие затраты)

2. допуск на ширина линии

внутренний контрольный допуск на ширину печатных проводов составляет ±15%

3. обработка сетки

а) во избежание возникновения пузырьков на поверхности меди в результате теплового напряжения после нагрева во время сварки на вершине волны и при изгибе печатная плата рекомендуется перекрасить большую медную поверхность в сетку.

B) расстояние между сетками больше или равно 10 мм (не менее 8 мм) и шириной линий сетки больше или равно 10 мм (не менее 8 мм).

4. обработка на тепловых подушках

В случае большого заземления нога элемента обычно связана с ним. при обработке соединительных опор учитываются электрические характеристики и технологические требования, а также изготавливаются прокладки (теплоизоляционные плиты) с перекрёстным рисунком. возможность чрезмерного охлаждения и создания виртуальных сварных точек значительно снижается.

Five, aperture (HOLE)

определение металлизации (PHT) и неметаллизации (NPTH)

a) Our company defaults the following methods as non-metallized holes:

когда клиент устанавливает неметаллические атрибуты для установки отверстий в расширенных атрибутах Protel99se (Удалить элемент гальванизации в меню дополнительно), наша компания по умолчанию означает неметаллическое отверстие.

When the customer directly uses keep out layer or mechanical 1-layer arc in the design file to indicate punching (no separate holes are placed), По умолчанию наша компания является неметаллическим отверстием.

когда клиент разместил NTH рядом с отверстием, наша компания по умолчанию делает это отверстие неметаллизованным.

в тех случаях, когда клиент четко указывает в проектном уведомлении, что соответствующая апертура неметаллизирована (NPTH), он будет обрабатываться в соответствии с требованиями клиента.

b) All component holes, монтажное отверстие, via holes, сорт. other than the above should be metallized.

размер отверстия и допуск

a) The печатная плата component holes and mounting holes in the design drawings default to the final finished aperture size. The tolerance of the aperture is generally ±3mil (0.08mm);

B) проходное отверстие (то есть проходное отверстие) обычно контролируется нашей компанией: не требовать отрицательных допусков, плюсовых допусков до + 3mil (0,08 мм).

толщина

средняя толщина металлизированного порошкового медного покрытия обычно не менее 20 м, а самая тонкая часть - не менее 18 м.

шероховатость стенок отверстия

шероховатость стенок PTH обычно контролируется в пределах – 32um

Проблема иглоукалывания

a) The minimum positioning needle of our CNC milling machine is 0.9 мм, and the three PIN holes for positioning should be triangular.

B) если клиент не имеет особых требований, и проектная документация с отверстиями менее 0,9 мм, наша компания будет увеличивать отверстие для штифта в нужном месте на большой медной поверхности в свободной беспроводной линии или на линейной доске.

6. SLOT hole (slot hole) design

а) рекомендовать использовать механический слой 1 (запирающий слой) для нанесения отверстий; Оно также может быть представлено с помощью соединительного отверстия, но размер соединительного отверстия должен быть одинаковым, а центр отверстия должен находиться на одном уровне.

B) наш минимальный резак - 0,65 мм.

c) When opening the SLOT hole for shielding and avoiding creepage between high and low voltage, it is recommended that its diameter be above 1.2 мм, удобно для обработки.

Six, непроварная пленка

детали и дефекты покрытия

a) All печатная плата поверхность помимо прокладки, MARK points, испытательная точка, etc. покрытие резистивной пленкой.

B) если клиент использует диск, указанный как заполненный, так и трек, то на антикоррозионном слое должна быть составлена графика соответствующего размера, с тем чтобы показать, что это место было лужено. (наша компания настоятельно рекомендует перед проектированием не показывать диск в формате не - PAD)

c) If you need to dissipate heat on the large copper skin or spray tin on the lines, Вам также необходимо составить соответствующий размер с непроварочным слоем, чтобы указать место применения олова.

сцепление

адгезия сварочного фотошаблона соответствует требованиям США IPC - A - 600F уровня 2.

толщина

толщина сварочного фотошаблона соответствует следующей таблице:

Seven, надпись и следы травления

Основные требования

a) печатная плата высота конструирования символов обычно составляет 30 мин., a character width of 5 mils, расстояние между знаками 4 мм или больше, so as not to affect the legibility of the characters.

B) символ (металл) не должен соединять провода мостиком и обеспечивать наличие достаточного количества электрических зазоров. общая проектная высота символа 30 мм, ширина символа 7 мм или выше.

c) When the customer's characters have no clear requirements, our company will generally adjust the proportion of characters according to our company's process requirements.

D) когда клиент не указал точно, наша компания будет печатать наш фирменный знак, номер материала и периодичность в соответствии с технологическими требованиями нашей компании на надлежащем месте в сетчатом слое платы.

обработка текста PAD \ SMT

There should be no silk screen layer logo on the disk (PAD) to avoid false welding. When the customer has designed PAD\SMT, наша компания должным образом переместит его, and the principle is that the correspondence between the logo and the device will not be affected.

- 8. маркировочная точка

1. By default, our company takes the top layer (that is, the Top layer) as the front surface of the double panel, и на топографе все фигуры положительные..

2. на верхней части одной панели изображен сигнальный слой, что означает, что контуры этого слоя являются предварительными.

3. построение слоя сигнала на верхней панели, which means that the circuit of this layer is a perspective surface.

проектирование маркировочных точек

4. When the customer has a surface mount (SMT) for the jigsaw file and needs to use the Mark point for positioning, метка должна быть помещена, which is a circle with a diameter of 1.0 мм.

5. когда клиент не имеет особых требований, наша компания использует 1,5 мм дуги припоя, чтобы выразить отсутствие сопротивления флюсу, чтобы повысить его опознавательность. поместить на слой FMASK

6. когда клиент не маркирует мозаичный файл с поверхностью установки и обработки, наша компания обычно добавляет маркер в диагональ края обработки; когда клиент имеет поверхность установки, нет края обработки файла мозаики , Нужно ли добавить маркер в сообщение с клиентом.

О v - образной резке (резка v - образной канавкой)

1. There is no gap between the V-cut jigsaw board and the board. But pay attention to the distance between the conductor and the V-cut center line. Вообще говоря, the distance between the conductors on both sides of the V-CUT line should be more than 0.5mm, То есть, the distance between the conductors in a single board should be more than 0.25 мм боковой.

2.V линия резки должна быть обозначена таким образом, чтобы ее общая форма была выражена слоем запирающего слоя (Mech 1), а затем положение, требующее v - образного разреза в схеме, должно быть нарисовано только слоем запирающего слоя (Mech 1), предпочтительно на платы, соединяющей ее с меткой v - образного выреза.

3. As shown in the figure below, the residual depth after V-cutting is generally 1/3 of the plate thickness, and the residual thickness can be adjusted appropriately according to the customer's residual thickness requirements.

4.в тип режущей продукции после дробления, размер стекловолокна будет ослабевать, размер немного превысит допуск, некоторые продукты больше 0,5 мм.

5. The V-CUT knife can only go straight, not curved and broken lines; and the thickness of the drawable board is generally above 0.8mm.

технология обработки поверхности

когда клиент не имеет специального требования, the surface treatment of our company adopts hot air leveling (HAL) by default. (Ie spray tin: 63 tin/37 lead)

The above DFM универсальная технология requirements (single and double panel part) are our customers' reference when designing печатная плата files, и надеемся, что в этом отношении будет достигнут некоторый консенсус., so as to better realize the communication between CAD and CAM, and achieve better The common goal of Design for Manufacturability (DFM) is to better shorten the product manufacturing cycle and reduce production costs.

eleven, concluding remarks

The above DFM универсальная технология requirements (single and double panel part) are only the reference provided by Century Core for customers when designing печатная плата files, and hope to negotiate and reconcile the above aspects to better realize the communication between CAD and CAM. To achieve the common goal of Design for Manufacturability (DFM), shorten the product manufacturing cycle and reduce production costs.