Технология PCB - Технология PCBA на заводе PCBA

Сегодня я расскажу вам о процессе обработки PCBA: во - первых, особенности цепочки поставок PCBA. Цепочка поставок в отрасли электронной сборки PCBA обычно включает в себя четыре уровня компаний. Ведущие компании - это компании, находящиеся в самом низу цепочки поставок. Они обращаются непосредственно к конечным клиентам. Предприятия всех уровней являются поставщиками вышестоящих предприятий.

Процессы обработки PCBA: Во - первых, характеристики цепочки поставок PCBA обработки. Цепочка поставок в отрасли электронной сборки PCBA обычно включает в себя четыре уровня предприятий. Ведущие компании - это предприятия, находящиеся в самом низу цепочки поставок. Они напрямую сталкиваются с конечными клиентами, в то время как другие уровни предприятий являются поставщиками более высоких предприятий.

Ведущие компании имеют конечный канал сбыта, бренд продукции, проектную мощность и определенную производственную мощность. В нынешней глобализации многие ведущие компании продают свою продукцию по всему миру, а не только в одном регионе. Кроме того, эти ведущие компании также распределены по всему миру. Компании второго уровня - это ODM или PCBA Contract Work and Materials Company.

Они участвуют в проектировании и сборке продукции. Компании второй линии также могут иметь свои собственные бренды на некоторых видах продукции. Иногда существуют конкурентные отношения с ведущими компаниями. Компании третьей линии поставляют запасные части для производства компаний второй линии, а компании четвертой линии обычно являются поставщиками компаний третьей линии, создавая сложную систему поставок и закупок. Отношения.

Далее следуют продукты. За исключением некоторых ведущих компаний, которые отвечают только за проектирование и продажу, компании на всех уровнях, участвующие в производстве, имеют большое количество продуктов, и их количество увеличивается по мере того, как компания теряет свои позиции в цепочке поставок. Компания четвертого уровня может иметь тысячи продуктов. Сложность продукта обычно возрастает с позицией компании в цепочке поставок. Продукция постепенно развивается в направлении индивидуализации, чем выше уровень продукции компании, тем выше степень индивидуализации, что также приводит к снижению количества сортов на единицу.

Третье - это планирование. Производственные планы большинства компаний основаны на клиентских заказах (BTO). Таким образом, соответствующие планы закупок и резервные планы основаны на заказах клиентов. Из - за широкого ассортимента продукции, разработка производственных планов очень сложна, частота изменений в заказах клиентов и частые отклонения в процессе выполнения производственных планов, что приводит к тому, что даже если план производства по обработке пластырей SMT составлен, производство не может осуществляться в полном соответствии с планом. Аналогичным образом, трудно разрабатывать и осуществлять планы спроса на производственные мощности и планы спроса на материалы.

Четвертый – производственный процесс. Производственных задач много, трудно контролировать производственный процесс. Объем производственных данных огромен, а объем работы по сбору, обслуживанию и извлечению данных огромен. Производственные линии имеют несколько форм, которые могут быть сборочными линиями, рабочими центрами, рабочими блоками и гибридами (относится к использованию сборочных линий или рабочих блоков в рабочем центре). Она может существовать на различных этапах производства одной и той же продукции на одном и том же предприятии. Для четырех вышеуказанных форм производства продукции потребуется аутсорсинг (аутсорсинг). Из - за наличия самодельных полуфабрикатов и внешних продуктов скорость изготовления готовой продукции зависит от скорости изготовления самодельных полуфабрикатов и внешних продуктов. Из - за широкого ассортимента продукции и большого количества нестандартных продуктов оборудование и рабочие должны иметь достаточную гибкость для адаптации. В процессе производства продукции часто используются такие факторы, как материалы, персонал, оборудование и инструменты. Эти факторы напрямую влияют на качество продукции, и в настоящее время компаниям трудно контролировать их.

В - пятых, стоимость PCBA. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция и отходы часто поступают и уходят со склада. Расчет затрат является сложным. Объекты затрат и производственные процессы требуют сбора и распределения затрат. В процессе производства PCBA большая часть затрат, за исключением прямых материалов, амортизируется, что затрудняет достижение цели контроля затрат на производство продукта. Обратите внимание на разницу между фактическими и стандартными затратами и проанализируйте затраты с разных точек зрения.