Презентация сварки печатная плата
В последние годы технология сварки схем, схем, панелей PCB, печатная плата , в процессе развития электронной промышленности, можно отметить очевидную тенденцию к обратному потоку сварки технологии. в принципе, традиционная вставка деталей также может быть обратная сварка, которая обычно называется рефлюкс - сварка через отверстие. его преимущество заключается в том, что можно одновременно завершить все сварные точки, тем самым снизить себестоимость производства. Однако термочувствительные элементы ограничивают применение обратного тока, будь то вставка слоя или SMD. Затем люди обратили внимание на выбор сварки. В большинстве приложений после обратного тока можно пользоваться селективной сваркой. Это было бы экономически эффективным способом завершения остальных вставных деталей и полностью совместимо с будущей сваркой без свинца
свариваемость отверстий платы
разница свариваемости отверстий платы приведет к дефектам ложной сварки, Это повлияет на параметры компонентов в цепи, вызывает неустойчивость сборки многослойных листов и внутренней проводки, Это привело к сбою всей цепи. под свариваемостью понимается смачиваемость поверхности металла расплавленным припоем, То есть, На металлической поверхности, где находится припой, образуется относительно однородная непрерывная гладкая адгезионная пленка. Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются:
Состав и свойства припоя. Сварочный материал является важной частью процесса химической обработки сварки.Он состоит из химического вещества, содержащего флюс. Типичными эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - AG. содержание примесей должно регулироваться определенной пропорцией, чтобы не допустить растворения окислов, образующихся из примесей. флюс действует через теплопередачу и очистку от ржавчины, чтобы помочь припою увлажнять поверхность свариваемой цепи. Обычно используют белую канифоль и изопропиловый растворитель..
Температура сварки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. Если температура слишком высокая, скорость диффузии припоя увеличится. В это время, Она будет очень активной, Это быстро окисляет расплавленные поверхности плат и припоя, дефект сварки. Загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. эти дефекты включают в себя олово, Сибол, разомкнутая цепь, Плохой блеск, сорт.
дефект сварки
дефекты, такие как деформация монтажных плат и компонентов во время сварки, а также деформация в результате деформации напряжения. коробление обычно вызвано температурным дисбалансом в нижней части платы. В отношении макрополихлорированные дифенилы, из - за снижения собственного веса платы возникает коробление.Обычное оборудование PBGA.дистанционная печатная плата 5 мм. Если устройство на платы больше, При охлаждении платы точка сварки будет находиться под постоянным напряжением, а точка - под напряжением. Если устройство было поднято до нуля.1mm, этого будет достаточно, чтобы привести к разомкнутой сварке.
Конструкция платы влияет на качество сварки
В макете, когда размер платы слишком большой, Хотя сваривать легче, Печатные линии длинные, увеличение импеданса, Снижение шумостойкости, увеличение себестоимости; взаимные помехи, электромагнитные помехи, например, платы. поэтому, Вот проектирование панели PCBНеобходимо оптимизировать: (1) сократить проводку между высокочастотными элементами и уменьшить помехи EMI. (2) Компоненты с более тяжелым весом (если более 20 г) должны быть закреплены с помощью кронштейна, а затем сварены. (3) При нагревании деталей следует учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить крупномасштабные дефекты и переделку поверхности детали, тепловая сборка должна быть отделена от источника тепла. (4) Размещение частей как можно параллельнее, Это не только красиво, но и легко сварить, Подходит для массового производства. прямоугольник с планшетом 4: 3. Не меняйте ширину провода, чтобы избежать разрыва провода. длительное нагревание платы,
Медная фольга легко расширяется и выпадает. поэтому, Избегайте использования больших площадей.