Технология PCB - Технология двухсторонней обратной сварки PCBA и меры предосторожности

Двусторонняя обратная сварка PCBA (SMT) и меры предосторожности

В настоящее время основной технологией сборки плат в индустрии PCB не должна быть « сварка обратного тока с полной пластиной (reflow) ». Конечно, есть и другие методы сварки монтажных плат, эта полная обратная сварка может быть разделена на однопластинную и двухстороннюю обратную сварку и одностороннюю обратную сварку, в настоящее время редко используется, потому что двухсторонняя обратная сварка может сэкономить пространство на монтажной плате, а это означает, что продукт может быть сделан меньше, поэтому большинство плат, представленных на рынке, являются двухсторонним процессом обратной сварки.

(Отход от темы, если нет пространственных ограничений, на самом деле, процесс с одной пластиной может сэкономить процесс SMT. Если сравнить затраты на материалы с затратами рабочего времени SMT, может быть, одна пластина более рентабельна.)

Поскольку « двухсторонняя обратная сварка процесса» требует двухкратной обратной сварки, существуют некоторые технологические ограничения. Наиболее распространенная проблема заключается в том, что при входе пластины во вторую печь обратной сварки детали с первой стороны подвержены гравитационному падению, особенно когда пластина поступает в высокотемпературную область печи для обратной сварки. В этой статье будут объяснены меры предосторожности при размещении деталей во время двухсторонней обратной сварки:

(Другое предложение: почему, когда вторая сторона проходит через сварочную печь обратного тока, большая часть луженой детали на первой стороне не переплавляется и не падает? Почему падают только более тяжелые детали?)

Какие детали SMD должны проходить через первую сторону сварочной печи?

В целом, меньшие детали рекомендуется размещать на первой стороне через печь обратного тока, так как при прохождении первой стороны через печь обратного тока деформация PCB будет меньше, а точность печати пасты будет выше, поэтому она более подходит для размещения. Мелкие запчасти.

Во - вторых, более мелкие детали не рискуют упасть при повторном прохождении через печь обратного тока. Поскольку при ударе второй стороны детали на первой стороне размещаются непосредственно на дне платы, маловероятно, что они упадут с платы из - за ее большого веса, когда плата входит в высокотемпературную зону обратной сварки.

В - третьих, детали на первой панели должны проходить через две печи обратного тока, поэтому их термостойкость должна выдерживать температуру двух сварок обратного тока. Это соответствует требованиям некоторых плат, которые могут потребоваться для повторного прохождения через сварочную печь обратного тока из - за технического обслуживания.

Какие детали SMD должны быть размещены на второй стороне через сварочную печь обратного тока? Это должно быть в центре внимания.

Крупные или более тяжелые компоненты должны быть размещены на второй стороне печи, чтобы избежать риска попадания деталей в обратную печь во время процесса плавки.

Запасные части LGA и BGA должны быть размещены, насколько это возможно, на второй стороне печи, чтобы избежать ненужного риска переплавки во время второй печи, тем самым уменьшая вероятность пустой сварки / переварки.

Размещение BGA на второй или второй стороне через печь всегда было спорным. Хотя размещение второй стороны позволяет избежать риска переплавки олова, ПХБ обычно более сильно деформируется, когда вторая сторона проходит через печь обратного тока. Скорее, это повлияет на качество поедания олова, поэтому рабочие медведи скажут, что BGA с тонкими ногами можно рассмотреть на первой стороне. Но, в свою очередь, если ПХБ сильно деформирован, то размещение тонких деталей на второй стороне, безусловно, является большой проблемой, так как положение печати пасты и количество пасты становятся неточными, поэтому акцент должен быть сделан на том, чтобы найти способы избежать деформации ПХБ, а не на том, чтобы поместить БГА на первую сторону из - за деформации, не так ли?

Запасные части, которые не выдерживают многократной высокой температуры, должны быть помещены на вторую сторону печи обратного тока. Это делается для предотвращения повреждения деталей из - за высокой температуры.

Части PIH / PIP также должны быть размещены на второй стороне печи, за исключением того, что длина сварных ног не превышает толщины пластины, если сварные ноги, выступающие с поверхности PCB, мешают стальной пластине на второй стороне. Сталь, напечатанная на поверхностном пасте, не может быть равномерно прикреплена к ПХБ, что приводит к аномальным проблемам с печатью пасты.

Внутри некоторых компонентов может использоваться сварка, например, сетевой кабельный разъем со светодиодными лампами. Вы должны обратить внимание на термостойкость этого компонента, чтобы пройти через сварочную печь обратного тока дважды. Если нет, вы должны поставить его на вторую сторону. Количество единиц.

Только детали были размещены на второй стороне печи обратного тока, что означает, что плата была крещена высокой температурой в печи обратного тока. На данный момент плата уже имеет некоторые деформации и деформации, то есть объем печати и положение печати оловянной пасты станет более трудно контролировать, поэтому легко вызвать такие проблемы, как ложная сварка или короткое замыкание. Поэтому рекомендуется не размещать 0201 и тонкие ноги (тонкие ноги) на второй стороне печи. Расстояние между деталями, BGA также должен попытаться выбрать сварочный шар большего диаметра.

Ссылаясь на картинки на передней и задней панелях SD в верхней части статьи, вы должны быть в состоянии четко определить и указать, какая сторона будет размещена на первой стороне, чтобы детали прошли через печь обратного тока, а какая сторона будет размещена на второй стороне. Теперь это уже прошло!

Кроме того, в массовом производстве существует множество способов сварки и сборки электронных деталей на монтажных платах, но каждый процесс фактически определяется в начале проектирования монтажных плат, поскольку размещение деталей монтажных плат напрямую влияет на последовательность сварки и качество сборки, а провода косвенно влияют на сборку.

Нынешний процесс сварки PCB можно условно разделить на сварку полной пластины и частичную сварку. Сварка полной пластины в основном делится на сварку обратного тока и сварку волнового пика, а локальная сварка монтажной платы включает в себя сварку несущей. Сварка), избирательную сварку (выборочную сварку), бесконтактную лазерную сварку (лазерную сварку) и так далее.