точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Требования к автоматизации обработки PCBA

Технология PCB

Технология PCB - Требования к автоматизации обработки PCBA

Требования к автоматизации обработки PCBA

2021-10-27
View:412
Author:Downs

1.Размеры PCB

[Справочная записка]

Размеры ПХБ ограничены возможностями оборудования на линии электронной обработки. Поэтому при проектировании системной схемы продукта следует учитывать соответствующие размеры PCB.

(1) Максимальный размер PCB, который может быть установлен на устройстве SMT, исходит из стандартных размеров материала PCB, большинство из которых составляют 20 "* 24", или 508 мм * 610 мм (ширина орбиты)

(2) Рекомендуемые размеры соответствуют размерам оборудования производственной линии SMT, что способствует повышению эффективности производства каждого оборудования и устранению узких мест оборудования.

3) В случае небольших ПХД они должны быть разработаны в качестве принудительной меры для повышения эффективности производства на всей производственной линии.

Дизайнерские требования

(1) Как правило, максимальный размер PCB должен быть ограничен 460 мм * 610 мм.

(2) Рекомендуемый диапазон размеров составляет (200 ~ 250) mm * (250 ~ 350) mm, соотношение сторон должно быть < 2.

(3) Для PCB размером менее 125 мм * 125 мм должны быть установлены соответствующие размеры.

Электрическая плата

2.Формы PCB

[Справочная записка]

Производственное оборудование SMT использует направляющие для перевозки ПХБ и не может перевозить ПХБ нерегулярной формы, особенно с щелями в углу.

Дизайнерские требования

(1) Форма PCB должна быть правильным квадратом с закругленными углами.

(2) Для обеспечения стабильности процесса передачи следует рассмотреть возможность преобразования нерегулярной формы PCB в стандартный квадрат путем наложения, в частности, путем заполнения углового зазора, чтобы избежать процесса передачи зажимной пластины с пиковым швом.

(3) Для чистых SMT - панелей допускается зазор, но размер зазора должен быть меньше одной трети длины его стороны. Для превышения этого требования необходимо заполнить сторону процесса проектирования.

(4) В дополнение к конструкции заднего угла вставленной стороны, конструкция заднего угла золотого пальца также должна быть спроектирована на обеих сторонах пластины (1 ~ 1,5) * под углом поворота 45°, чтобы облегчить вставку.

3. Приводная сторона

[Справочная записка]

Размер края транспортировки зависит от требований направляющей для транспортировки оборудования. Для принтеров, укладчиков и сварочных печей обратного тока края подачи обычно требуют 3,5 мм или более.

Дизайнерские требования

(1) Для уменьшения деформации ПХБ во время сварки в качестве направления передачи обычно используются длинные боковые направления, не прикрепленные к ПХБ; Для орфографии PCB в качестве направления передачи также используется длинное боковое направление.

(2) Как правило, в качестве стороны передачи используются обе стороны PCB или направление передачи в орфографии. Минимальная ширина боковой части коробки передач составляет 5,0 мм. В передней и задней частях трансмиссии не должно быть никаких деталей или точек сварки.

(3) Нет ограничений для устройств без передающей стороны и SMT. Лучше всего зарезервировать 2,5 - миллиметровый блок запретной зоны.

4. Расположение отверстий

[Справочная записка]

Многие процессы, такие как обработка орфографии, сборка и тестирование, требуют точного позиционирования PCB. Поэтому, как правило, необходимо спроектировать позиционные отверстия.

Дизайнерские требования

(1) Для каждого ПХБ должно быть спроектировано не менее двух установочных отверстий, одно из которых должно быть круглым, а другое - длинным желобом, первое для определения местоположения, а второе для наведения.

Ориентировочная диафрагма не имеет особых требований и может быть спроектирована в соответствии со спецификациями собственного завода. Рекомендуется диаметр 2,4 мм и 3,0 мм соответственно.

Установочное отверстие должно быть неметаллическим. Если PCB является штампованным PCB, отверстие для определения местоположения должно быть сконструировано с пористой пластиной для повышения жесткости.

Длина направляющего отверстия обычно в два раза больше диаметра.

Централизованное расстояние отверстия должно быть больше 5,0 мм от края пуска, а два отверстия должны быть как можно дальше. Рекомендуется разместить его в относительном углу PCB.

(2) Для гибридных PCB (PCBA) с установленными плагинами положение отверстия для определения местоположения должно быть таким же, чтобы можно было разделить конструкцию сборки спереди и сзади. Например, лоток плагина также может использовать нижнюю кронштейн винта.

5. Позиционные символы

[Справочная записка]

Современные пластинчатые машины, печатные машины, оптическое контрольно - измерительное оборудование (AOI), оборудование для обнаружения пасты (SPI) и т. Д. Используют оптическую систему позиционирования. Поэтому оптические знаки позиционирования должны быть спроектированы на PCB.

Дизайнерские требования

(1) Символы позиционирования делятся на глобальные (Global Fiducial) и локальные (Local Fiduciale). Первый используется для определения местоположения всей пластины, а второй используется для определения местоположения сборки или компонента с тонким интервалом.

(2) Оптические знаки позиционирования могут быть спроектированы как квадрат, ромб, крест, колодец и т. Д. Высота 2,0 мм. Обычно рекомендуется создать круглый медный рисунок размером 1,0 метра. Принимая во внимание контраст между цветом материала и окружающей средой, выделяется область без сварки, которая на 1 мм больше оптического знака позиционирования. Не допускается наличие каких - либо символов. На одной и той же доске есть три символа. Должна быть согласована медная фольга под каждым символом.

(3) На поверхности ПХБ с элементами SMD рекомендуется разместить три оптических знака позиционирования в углу пластины для трехмерного позиционирования ПХБ (три точки определяют плоскость, которая может определять толщину пасты).

(4) При сборке, за исключением трех оптических знаков позиционирования для всей пластины, лучше всего спроектировать два или три оптических знака позиционирования для копирования под углом к каждой панели.

(5) Для таких устройств, как QFP с центральным расстоянием выводов 0,5 мм и BGA с центральным расстоянием 0,8 мм, локальные оптические знаки позиционирования должны быть установлены по диагонали для достижения точного позиционирования.

(6) Если компоненты установлены с обеих сторон, каждая сторона должна иметь оптические знаки позиционирования.

(7) Если на PCB нет отверстия для определения местоположения, центральное расстояние оптического знака местоположения должно быть больше 6,5 мм от края передачи PCB. Если на PCB есть отверстие для определения местоположения, центр оптического знака определения местоположения должен быть спроектирован на стороне отверстия для определения местоположения вблизи центра PCB.