Технология PCB - причина сброса меди на автомобильную схему

The PCB copper wire falls off (also commonly referred to as dumping copper) is bad, фабрично - Планшетные заводы говорят, что это проблема слоистой плиты, требуя от своих заводов серьезных потерь. по опыту, the common reasons for copper dumping in automotive circuit board factories are as follows:

1. завод печатных плат process factors:

1. Copper foil is over-etched. Electrolytic copper foil used in the market is generally single-sided galvanized (commonly known as ashing foil) and single-sided copper-plated (commonly known as red foil). обычно выбрасываемая медь обычно представляет собой оцинкованную медь на 70 микрон и выше. Foil, красная фольга и серая фольга ниже 18 микрон в основном не имеют партии меди.

Если характеристики медной фольги изменяются, но параметры травления остаются неизменными, то время пребывания медной фольги в растворе травления является чрезмерным. Поскольку цинк изначально являлся активным металлом, при длительном погружении медных проводов на PCB в раствор для травления неизбежно возникает чрезмерная боковая коррозия цепи, что приводит к полной реакции на цинковое покрытие и отделению от основной пластины некоторых более тонких схем. То есть медная проволока отвалилась.

Another situation is that there is no problem with the PCB etching parameters, Но медная линия также окружена травильным раствором, оставшимся на поверхности PCB после травления, медная линия была также окружена остатки травления на поверхности PCB. Throw the copper. обычно это проявляется в концентрации на тонких линиях, or during periods of wet weather, Аналогичные недостатки могут возникнуть и на всей PCB. Strip the copper wire to see that the color of the contact surface with the base layer (the so-called roughened surface) has changed. цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги. можно увидеть первоначальный медный, and the peeling strength of the copper foil at the thick line is also normal.

при столкновении в технологическом центре ПКБ медная линия отделяется от основной пластины через внешние механические силы. Это вредное свойство означает неправильное позиционирование или ориентацию, при котором медная линия может быть явно искажена или в том же направлении царапина / ударный след. Если снять дефектные части медной проволоки, наблюдать за шероховатой поверхностью медной фольги, то можно увидеть, что шероховатая поверхность медной фольги в нормальном цвете, не будет иметь боковой коррозии, нормальная прочность отделки медной фольги.

3. The PCB circuit design is unreasonable, конструировать тонкие схемы из толстой медной фольги, which will also cause the circuit to be over-etched and the copper will be thrown away.

2. причины процесса изготовления слоистых листов:

при нормальных условиях, до тех пор, пока высокотемпературное частичное горячее прессование слоистой пластины превышает 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанные материалы в основном полностью вяжутся, и поэтому прессование обычно не влияет на сцепление фундамента в медной фольге и слое. Однако в процессе укладки и укладки слоёв, в случае загрязнения НП или повреждения субоптических поверхностей медной фольги, не будет достаточной связи между фольгой после слоистого прессования и основной пластиной, что приведет к локализации (только для больших листов) или выпадению отдельных медных проводов, Но прочность отслоения медной фольги при разрыве провода не будет аномальной.

Причины слоистого сырья:

1. As mentioned above, обычная электролитическая медная фольга представляет собой изделие оцинкованное или оцинкованное в шерсти. Если пиковое значение фольги в процессе производства аномально, или при оцинковании/омеднение, the plating crystal branches are bad, это приведет к самой медной фольге. The peeling strength is not enough. после подавления фольги лист был изготовлен из PCB, the copper wire will fall off when it is impacted by an external force when it is plugged in in the electronics factory. Этот тип сплава плохо. If you peel off the copper wire and see the rough surface of the copper foil (that is, the surface in contact with the substrate), there will be no obvious side erosion, Но прочность на отрыв всей медной фольги будет очень плохой.

различия в адаптации медной фольги и смолы: в настоящее время используются слоистые пластины с особыми характеристиками, такие, как листовые листы HTg, для которых обычно используется отвердитель PN, а структура молекулярной цепи смолы проста. при низкой плотности пересечения необходимо использовать медную фольгу с особыми пиками. при производстве листов медная фольга используется не в соответствии с смоляной системой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв из металлической фольги, образующейся из композиционной металлической фольги, а при вставке медная проволока теряет плохой вес.