Технология PCB - Каковы будущие тенденции PCB

От одной станции или одной линии до многолинейной. Существующие компании PCB сталкиваются с трудностями при полном внедрении роботов для автоматизации производства и требуют значительных инвестиций в модернизацию, но могут поэтапно трансформировать соответствующие одностанционные и однопроводные станции и постепенно расширять сферу применения после достижения значительных результатов.

Индустрия ПХБ является высокотехнологичной и капиталоемкой, но она остается трудоемкой. Большое количество автоматизированных устройств требует ручного и конвейерного управления. Компания PCB среднего размера имеет тысячи сотрудников. С модернизацией промышленных трансфертов, внедрением новых законов о трудовых договорах, ростом стоимости жизни в городах, вызванным структурными преобразованиями экономики, а также трудностями и перемещением рабочей силы после 80 и 90, производители ПХБ сталкиваются с растущими проблемами. Проблемы, связанные с нехваткой рабочей силы и ростом стоимости рабочей силы, и последствия этого для планирования производства, качества продукции и рентабельности. В то же время, с повышением производительности роботов и снижением цен, замена традиционной модели производства « автоматизированное оборудование + ручная работа» на « автоматизированное оборудование + промышленная робототехника» станет тенденцией трансформации и развития индустрии PCB.

Типичные примеры применения роботов:

В процессе тестирования AOI используется шестиосный многосуставный робот

Традиционные сканеры AOI полагаются на ручную загрузку, резку и разгрузку. Один человек заботится о двух машинах, повторяя однообразные движения каждый день, а недавно изготовленные платы излучают острый запах в организм человека. Инфракрасный свет, излучаемый сканером AOI, приносит определенный вред и является невидимым убийцей. Мы используем шестиосных многосуставных роботов вместо рабочих, ответственных за размещение, вращение и развертывание двух AOI. В каждой смене может быть выполнено более 700 жестких плат PCB. Общая эффективность может достигать 1 шт. / мин (включая время сканирования машины AOI). Полностью автоматизированное производство верхних и нижних процессов может быть достигнуто, если погрузочно - разгрузочная линия, поддерживающая телескопическую пластину, может быть дополнительно подключена к фиксированной линии передачи AGV.

Роботы SCARA используются в процессе обнаружения катушек плат

В настоящее время на рынке очень мало полного оборудования для обнаружения короткого замыкания многослойных катушек. Большинство контрольно - измерительных приборов полагаются на физический труд. Пластины PCB с большой апертурой вручную помещаются на устройство обнаружения и открываются для обнаружения. Платы PCB с малой апертурой требуют ручной фиксации (зонд) для обнаружения каждой катушки. Мы можем использовать робота SCARA для выполнения погрузки - разгрузки и позиционирования контрольно - измерительного оборудования, обеспечивая одноразовое обнаружение всех катушек на панелях с большой апертурой; Для пластин с малой апертурой мы используем оборудование SCARA для конечного фиксированного зонда и визуального позиционирования. Используйте зонд для обнаружения каждой катушки. Наше оборудование также эффективно избегает утечки, вызванной небольшим или большим диаметром катушки при ручном управлении. По сравнению с ручным управлением можно значительно повысить эффективность обнаружения и измерения и избежать проблем с качеством, вызванных утечкой.

Роботы DELTA используются в процессе упаковки небольших плат.

Существующие лотки FPC вручную подбираются один за другим и помещаются в лотки с капюшоном. Поскольку FPC мягкий и тонкий, его нелегко подобрать, эффективность будет значительно снижена. Delta800 в сочетании с визуальной системой может устранить путаницу. Выберите подходящий FPC из кучи FPC и поместите его в пластмассовый лоток по требованию. Эффект не меньше, чем ручной. Его скорость может достигать 60 шт. / мин, что полностью заменяет ручную сортировку и загрузку поддонов.

Преимущества промышленных роботов вместо рабочей силы в индустрии PCB

Как и в автомобильной промышленности и других отраслях производства, замена рабочей силы в секторе PCB промышленными роботами дает предприятиям множество преимуществ.

1.Сокращение рабочей силы, ускорение рабочего цикла, повышение эффективности работы. Робот может выполнять высокоскоростные повторные операции, которые намного выше, чем ручной рабочий ритм, что значительно повышает эффективность работы и снижает затраты на рабочую силу и управление.

2. Повышение точности эксплуатации и качества продукции. Робот может использовать программные и визуальные системы для достижения точного позиционирования и точности повторения, эффективно улучшая качество продукта.

3. Избегать потенциальных угроз для здоровья и безопасности работников, создаваемых условиями труда, и экономить инвестиции в обеспечение экологической безопасности.

Снижение эффективности и качества, а также частоты несчастных случаев, вызванных повторяющимися и скучными процессами для состояния работников.

5.Оптимизация рабочего процесса, сокращение рабочего пространства.

Эффективное снижение расхода материалов.

Возможность непрерывной работы в течение 24 часов в условиях более темного освещения;

8. Это может сделать производственный процесс гибким. В будущем индустрия PCB будет иметь все больше и больше мелких заказов. Использование промышленных роботов может значительно повысить гибкость производства и обеспечить быструю доставку заказов.

9. Повышение имиджа и репутации бренда. Применение промышленных роботов еще больше повышает уровень автоматизации производителей ПХБ, повышает качество продукции, эффективность производства, контроль затрат и отзывчивость, повышает общую конкурентоспособность производителей в отрасли.

Перспективы применения промышленных роботов в индустрии PCB

В настоящее время применение промышленных роботов в индустрии PCB только начинается, и есть много проблем, которые необходимо решить. Многие рабочие линии в индустрии PCB являются нестандартными продуктами. В роботизированных приложениях они ограничены существующим рабочим пространством, ограничены возможностями оригинального оборудования и сталкиваются с различными факторами материала PCB - панелей, поэтому необходимо рассмотреть применение различных датчиков для улучшения робота. В то же время мы также должны рассмотреть возможность подготовки для производителей персонала, способного управлять роботами и поддерживать их.

В будущем применение промышленных роботов в индустрии PCB будет характеризоваться следующими тенденциями:

От одностанционных или однопроводных приложений к многолинейным. Существующие компании PCB сталкиваются с трудностями при полном внедрении роботов для автоматизации производства и требуют значительных инвестиций в модернизацию, но могут поэтапно трансформировать соответствующие одностанционные и однопроводные станции и постепенно расширять сферу применения после достижения значительных результатов.

От простых роботов до приложений в сочетании с другими интеллектуальными устройствами, такими как AGV. Передача материалов между существующими производственными линиями в основном осуществляется вручную и может быть распределена и реализована путем сочетания роботов и AGV для достижения упорядоченной передачи материалов.

Существующие заводы в основном используются для частичного применения, строительство новых заводов будет планироваться как единое целое, а приложения для робототехники и AGV будут импортироваться напрямую.

Сочетание промышленных роботов и Интернета вещей сделает производственные процессы более интеллектуальными и гибкими.

Подводя итог вышесказанному, можно ожидать, что в будущем индустрия PCB будет широко использовать промышленных роботов.