1) многослойные ПХБ формируются на гибкой изоляционной подложке, готовая продукция обозначена как гибкая: эта конструкция обычно соединяет обе стороны многих односторонних или двухсторонних микрополосных гибких ПХБ, но центральная часть не склеивается. Поэтому она обладает высокой степенью гибкости. Для того чтобы иметь необходимые электрические характеристики, такие как характеристики сопротивления и связанные с ними жесткие ПХБ, каждый слой цепи многослойных гибких ПХБ - компонентов должен быть спроектирован таким образом, чтобы иметь сигнальную линию на плоскости заземления. Для высокой гибкости можно использовать тонкие, подходящие покрытия, такие как полиамид, вместо более толстого ламинированного покрытия на проводе. Металлизированные отверстия позволяют плоскости z между гибкими слоями цепи достигать необходимого взаимодействия. Этот многослойный гибкий PCB лучше всего подходит для проектирования, требующего гибкости, высокой надежности и высокой плотности.
2) многослойные ПХБ формируются на гибкой изоляционной подложке, готовая продукция не определена как гибкая: этот тип многослойной гибкой ПХБ с гибкой изоляцией материала (например, полиамидной пленки) ламинируется в многослойную пластину. После этого теряется присущая ему гибкость. Этот тип гибкого ПХБ используется, когда конструкция требует максимального использования изоляционных свойств пленки, таких как низкая диэлектрическая константа, равномерная толщина среды, более легкий вес и непрерывная обработка. Например, многослойные ПХБ, изготовленные из полиамидных изоляционных материалов, примерно на треть легче жестких ПХБ из эпоксидной стеклянной ткани.
3) Многослойные PCB формируются на гибкой изоляционной подложке, готовая продукция должна быть формуемой, а не непрерывной гибкой: этот тип многослойного гибкого PCB изготовлен из мягкого изоляционного материала. Хотя он сделан из мягких материалов, он ограничен электрическим дизайном. Например, для требуемого сопротивления проводника требуется более толстый проводник, или для требуемого сопротивления или емкости требуется более толстый проводник между сигнальным слоем и заземлением. Изоляция изолирована, поэтому она уже сформирована в завершенных приложениях. Термин « формуемость» определяется как: многослойные гибкие компоненты PCB могут быть сформированы в желаемую форму и не могут быть согнуты в приложении. Внутренняя проводка для авионики. На этом этапе требуется, чтобы полоса или трехмерное пространство были спроектированы с низким сопротивлением проводника, конденсаторная связь или шум схемы были минимальными, а межсоединение могло плавно изгибаться до 90°. Многоуровневые гибкие PCB, изготовленные из полиамидных пленочных материалов, выполняют эту задачу проводки. Потому что полиамидная пленка устойчива к высокой температуре, гибка и обладает хорошими общими электрическими и механическими свойствами. Для достижения всех соединений частей этого компонента проводка может быть дополнительно разделена на несколько многослойных гибких элементов схемы, которые соединяются с лентой для формирования печатного пучка.
Жесткий гибкий многослойный PCB
Этот тип обычно используется на одном или двух жестких PCB, включая мягкие PCB, необходимые для формирования целого. Гибкий слой PCB ламинируется в жестком многослойном PCB. Это предназначено для того, чтобы иметь специальные электрические требования или простираться за пределы жестких цепей, чтобы динамически использовать возможности установки Z - плоских схем. Такие продукты широко используются в электронных устройствах, имеющих решающее значение для сжатого веса и объема, и должны обеспечивать высокую надежность, сборку с высокой плотностью и отличные электрические характеристики.
Жесткие гибкие многослойные PCB также могут склеивать и сжимать концы многих односторонних или двухсторонних гибких PCB, образуя жесткие части, которые не склеиваются посередине, образуя мягкие части. Z - сторона жесткой части соединена с металлическим отверстием. Даже если Гибкие схемы могут быть ламинированы в жесткие многослойные пластины. Этот тип PCB все чаще используется в приложениях, требующих сверхвысокой плотности упаковки, отличных электрических характеристик, высокой надежности и строгих ограничений объема.
Уже существует ряд гибридных многослойных гибких компонентов PCB, предназначенных для военной авионики. В этих приложениях вес и объем имеют решающее значение. Для соблюдения установленных ограничений по весу и объему плотность внутренней упаковки должна быть очень высокой. В дополнение к высокой плотности схемы, чтобы минимизировать последовательные помехи и шум, все линии передачи сигнала должны быть заблокированы. Если вы хотите использовать экранированные независимые провода, фактически невозможно экономически инкапсулировать их в систему. Таким образом, используя смешанные многослойные
Гибкий PCB обеспечивает их взаимосвязь. Компонент содержит экранированные сигнальные линии в гибком PCB с плоской полосой, который, в свою очередь, является важной частью жесткого PCB. При относительно высоких эксплуатационных условиях, после завершения изготовления, PCB образует S - образный изгиб 90°, что обеспечивает способ соединения z - плоскости, который может быть использован в точке сварки под действием вибрационного напряжения x, y и z - плоскостей. Устранение напряжения - деформации.