Технология PCB - пять принципов технологии панелей печатных плат

Пять принципов изготовления печатных плат

Основа для выбора ширины печатного провода: минимальная ширина печатного провода связана с величиной тока, протекающего по проводу: Ширина линии печатной платы слишком мала, сопротивление полиграфического провода слишком велико, напряжение на линии также сильно падает, что влияет на характеристики печатной платы, Если ширина линии слишком широка, то плотность разводки невелика, будет увеличена площадь печатной платы. Это не только увеличивает стоимость, но и не способствует миниатюризации. Если токовая нагрузка рассчитана на 20А/квадратный миллиметр, то при толщине медной фольги 0,5 мм, (обычно столько, то токовая нагрузка при ширине линии 1ММ (около 40МИЛ) составляет 1А, поэтому при ширине линии 1-2. 54MM (40-100MIL) может удовлетворить общие требования к применению, заземление и питание на доске большой мощности, В соответствии с мощностью, ширина линии может быть увеличена. В цифровой схеме с низким энергопотреблением, для повышения плотности монтажа, минимальная ширина линии может быть удовлетворена, если минимальная ширина линии составляет 0,254 - `1,27MM (10â15MIL). На одной доске провода питания и заземления толще, чем сигнальные провода.

Расстояние между линиями печатной платы: когда оно составляет 1.5MM (около 60MIL), сопротивление изоляции между линиями превышает 20M Ом,максимальное напряжение между линиями достигает 300V. При расстоянии 1 мм (40 мм) максимальное сопротивление между линиями составляет 200 В.Поэтому на печатной плате среднего и низкого напряжения (напряжение между линиями не превышает 200 В) расстояние между линиями составляет 1.0-1.5 мм (40-60 мм).в низковольтных цепях, таких как цифровые системы, нет необходимости учитывать напряжение пробоя.при условии соблюдения технологии производства оно может быть очень маленьким.

паяльная катушка:для сопротивления 1/8в диаметр провода на паяльном диске составляет 28 мл,а для 1/2в диаметр 32 ммил,отверстие для отвода является слишком большим, а ширина медного кольца сварного диска относительно мала.Это приводит к понижению адгезии прокладки. легко отвалиться,слишком мало выводных отверстий, трудно разместить элементы.

граница контура для прокладки платы:минимальное расстояние между линией границы и прокладкой на выводе элемента не должно быть менее 2 мм (обычно 5 мм более разумным), иначе будет трудно пропуск.

принцип компоновки компонентов:

Общие принципы: При проектировании печатной платы, если система содержит как цифровые, так и аналоговые схемы. И сильноточные цепи, их следует разделить, чтобы минимизировать связь между системами. В однотипных цепях, направление и функции которых определяются сигналом, сегментом, размещайте компоненты по районам.

направление установки компонентов: компоненты могут располагаться только в двух направлениях: горизонтально и вертикально. иначе они не могут быть использованы в модуле.

в тех случаях, когда разница потенциалов между компонентами является более значительной, расстояние между компонентами должно быть достаточно большим, чтобы предотвратить разряд.

Блок обработки входных сигналов, преобразователь выходных сигналов должны находиться на стороне платы, линии входных и выходных сигналов должны быть как можно короче, чтобы уменьшить интерференцию входных и выходных сигналов.

для платы средней плотности, миниатюрных элементов (например, маломощных резисторов, конденсаторов, диодов и других дискретных элементов) расстояние между ними связано с модулями и процессами сварки. при сварке гребней волны расстояние между элементами может составлять 50 - 100 ММЛ (1,27 - 2,54). MM) Руководство может быть более широким, например, получение 100 MIL, чипов интегральных схем, расстояние между элементами обычно составляет 100 - 150 MIL.

Перед входом в ИС конденсатор должен находиться рядом с источником питания кристалла и выводом заземления. в противном случае эффект фильтрации будет хуже. в цифровых схемах, чтобы обеспечить надежную работу системы цифровых схем, в источнике питания каждой микросхемы цифровой интегральной схемы развязывающие конденсаторы размещаются между заземлением. в качестве развязывающего конденсатора обычно используется керамический конденсатор.01 ~ 0,1UF. Между линией питания и линией заземления также следует добавить конденсатор емкостью 10UF и керамический конденсатор емкостью 0.01UF.

блок цепи часовой стрелки как можно ближе к фишке микроконтроллера. Лучше не ставить провода внизу.