Технология PCB - метод измерения дефектов печатных плат

Основные приложения PCB, печатные платы для автомобилей занимают важное место. копия PCB, но из-за особой рабочей среды, безопасности авто мобиля и высокие требования тока, предъявляются повышенные требования к надежности и экологичности печатной платы, широкий спектр охватываемых технологий. Это вызов для компаний, производящих печатные платы, и производители, желающие развивать рынок печатных плат, должны больше понимать и анализировать этот новый рынок. анализа этого нового рынка.

авто PCB делает особый упор на высокую надежность и низкий уровень ДППМ. Так накапливает ли наша компания технику и опыт в производстве с высокой надежностью? соответствуют ли они будущему направлению развития продукции? в области управления процессом можно ли выполнить требования TS16949? Достигнут ли низкий уровень ДППМ? все это требует тщательной оценки. слепой доступ только для того, чтобы увидеть этот соблазнительный торт, может нанести ущерб самому предприятию.

Ниже приводится типичная часть специальной практики производителя PCB в процессе тестирования для сведения большинства коллег PCB:Второй метод испытаний некоторые Производители PCB использовать "метод вторичных испытаний" для повышения частоты обнаружения дефектных плат после первого высоковольтного электрического пробоя.

плохая плата надежная система тестирования

все большее число изготовителей PCB устанавливают в приборах для испытания фотопластин "хорошую систему маркировки листов" и "противоаварийную коробку" для эффективного предотвращения искусственной утечки. хорошая система маркировки листов для испытательной машины маркировочный лист теста годных листов может эффективно предотвратить попадание тестовых листов или нежелательных листов в руки клиента. коробка защиты от ошибок на плохой пластине означает сигнал, открытый в процессе тестирования, когда тест проходит через панель, выводная коробка тестовой системы; Вместо этого, при испытании плохой платы Ящик закрывается, чтобы оператор мог правильно поставить проверенную схему.

создание системы качества PPM

В настоящее время система качества PPm (Partspermillion, коэффициент дефектности на миллион деталей) начала широко использоваться производителями печатных плат. Среди многочисленных клиентов нашей компании, Hitachi Chemical в Сингапуре является наиболее ценным источником информации о ее применении и результатах. На заводе более 20 человек отвечают за статистический анализ аномалий качества печатных плат и аномальных возвратов печатных плат. Методы статистического анализа с использованием SPC производственных процессов, каждая плохая плата и каждая возвращенная дефектная плата классифицируются и статистически анализируются, а также используется комбинация вспомогательных инструментов, таких как микрорезка, анализ процесса производства дефектных и бракованных плат. Согласно статистическим результатам, мы можем целенаправленно решать проблемы в процессе.

метод сравнительного испытания

Некоторые клиенты провели сравнительные испытания различных партий печатных плат с использованием двух различных марок печатных плат, и отслеживать PPm соответствующих партий, чтобы понять производительность двух тестеров, а затем выбрать лучший тестер производительности для тестирования автомобильных печатных плат.

совершенствование тестовых параметров

Выберите более высокие параметры для проверки печатных плат. PCBA OEM литейных материалов, потому что если вы выбираете более высокое напряжение и порог, увеличить количество утечки чтения при высоком давлении, что может улучшить скорость обнаружения pcb плата дефектных плат. например, большой Тайвань финансируемых PCB компании в Сучжоу использует 300 В, 30 м, и 20 Ом для тестирования автомобильных печатных плат.