Технология PCB - Является ли пластина копирования PCB пластиной, которая может быть « скопирована»?

Говоря о PCB - репликаторах, вы можете испытывать чувство стыда и гнева, которое вы не можете вернуть в течение длительного времени, независимо от того, копируете ли вы кого - то другого или копируете кого - то другого. Вы можете посмотреть, являются ли ваши шаги копирования « профессиональными», или вы можете подумать о том, как предотвратить копирование другими на основе этих шагов. Яркие пятна также включают двухсторонний метод копирования пластины, так что быстро "скопируйте".

Процесс технической реализации пластины копирования PCB - это просто сканирование платы, которая должна быть скопирована, запись подробного местоположения элемента, а затем удаление элемента, изготовление BOM и организация закупки материала, PCB онлайн цены. Стоимость может быть рассчитана. Просканируйте пустой лист на изображение, обрабатывайте его с помощью программного обеспечения для копирования и восстанавливайте файл чертежа PCB - платы, а затем отправляйте PCB - файл на производственную доску в типографии. После завершения изготовления пластины приобретенные элементы свариваются на изготовленную пластину PCB и в конечном итоге проходят испытания. Плата может быть протестирована и отлажена.

Конкретные шаги копирования PCB:

Первый шаг - получить PCB. Во - первых, на бумаге регистрируются модели, параметры и расположение всех важных компонентов, в частности, направление диода, тройной трубки и зазора IC. Лучше всего сфотографировать две важные части с помощью цифровой камеры. В настоящее время PCB - платы становятся все более продвинутыми. Некоторые из этих транзисторов просто не были замечены.

Второй шаг - удалить все многослойные пластины и скопировать их, а также удалить олово из отверстия PAD. Очистите PCB алкоголем и поместите его в сканер.

Когда сканер сканирует, вам нужно немного увеличить пиксели сканирования, чтобы получить более четкое изображение. Затем верхний и нижний слои мягко отполируют марлей водой, пока медная пленка не станет блестящей, поместите ее в сканер, запустите Photoshop и сканируйте два слоя цвета по отдельности. Обратите внимание, что PCB должен быть размещен в сканере горизонтально и вертикально, иначе сканированные изображения не могут быть использованы.

Третий шаг - отрегулировать контрастность и яркость полотна, чтобы части с медной пленкой имели сильный контраст с частями без медной пленки, а затем превратить второе изображение в черно - белое и проверить, ясны ли линии. Если нет, повторите этот шаг. Если это ясно, сохраните изображение в виде черно - белого файла формата BMP TOP. BMP и BOT.BMP. Если вы обнаружите какие - либо проблемы с графикой, вы также можете использовать photoshop для исправления и исправления.

Четвертым шагом является преобразование двух файлов формата BMP в файлы формата PROTEL и передача двух уровней в PROTEL. Например, PAD и VIA в основном совпадают в положении через два слоя, что указывает на то, что предыдущие шаги были сделаны хорошо. Если есть отклонение, повторите третий шаг. Таким образом, репликация PCB - это работа, которая требует терпения, потому что небольшая проблема влияет на качество и соответствие после копирования.

Пятым шагом является преобразование BMP уровня TOP в TOP. PCB, обратите внимание на переход на слой SILK, который является желтым, затем вы можете отследить линию на уровне TOP и разместить устройство на втором этапе в соответствии с чертежами. После рисования слой SILK удаляется. Постоянно повторяется, пока все слои не будут нарисованы.

Шестой этап – это импорт TOP. PCB и BOT.PCB в PROTEL могут быть объединены в одну картину.

Седьмой шаг - использовать лазерный принтер для печати TOP LAYER и BOTTOM LAYER на прозрачной пленке (соотношение 1: 1), поместить пленку на PCB и сравнить, есть ли ошибки. Если это правильно, тебе конец.

Родился тот же репликатор, что и оригинальная пластина, но это было сделано только наполовину. Необходимо также проверить, являются ли электронные технические характеристики копировальной пластины такими же, как у оригинальной пластины. Если это то же самое, то оно действительно закончено.

Примечание: Если это многослойная пластина, необходимо тщательно отполировать до внутреннего слоя и повторить шаги копирования с третьего по пятый шаг. Конечно, названия графиков также различаются. Это зависит от количества слоев. Как правило, двухсторонняя копия требует гораздо проще, чем многослойная. Многоуровневая копировальная пластина легко искажается. Поэтому многослойные пластины для копирования пластин должны быть особенно осторожны (в которых внутренние и неперекрываемые перфорации подвержены проблемам).

Метод двойного копирования PCB:

Сканируйте верхний и нижний слои платы и сохраните два изображения BMP.

2.Откройте программное обеспечение для копировальной платы Quickpcb2005, щелкните "Файл" и "Откройте дно" и откройте сканирующее изображение. Используйте увеличенный экран PAGEUP, посмотрите на сварочный диск, нажмите PP, чтобы разместить сварочный диск, просмотрите линию и следуйте PT проводки. Подобно подпрограмме, нарисованной в этом программном обеспечении, нажмите « Сохранить» для создания B2P - файла.

Нажмите "Файл" и "Откройте базовое изображение", чтобы открыть цветное изображение другого слоя сканирования;

4. Нажмите еще раз "Файл" и "Открыть", чтобы открыть ранее сохраненные B2P файлы. Мы видим недавно скопированную монтажную плату, сложенную в верхней части этого изображения с той же пластиной PCB, отверстия в одном месте, но схемы соединены по - другому. Поэтому мы нажимаем "Опция" - "Настройки слоя", чтобы закрыть верхние линии и шелковый дисплей, оставляя только многослойные перфорации.

Перфорация на верхнем этаже находится в том же положении, что и перфорация на нижнем изображении. Теперь мы можем отслеживать нижнюю линию, как в детстве. Нажмите « Сохранить» еще раз, и файл B2P теперь имеет два уровня информации на верхнем и нижнем уровнях.

Шесть. Нажмите « Файл» и « Экспорт в PCB», чтобы получить PCB - файл, содержащий два уровня данных. Вы можете изменить схему платы или выхода или отправить ее непосредственно на завод PCB для производства.

Метод многослойного копирования:

На самом деле, четырехслойная копировальная пластина представляет собой повторяющееся копирование двух двухсторонних пластин, а шестой слой - повторное копирование трех двухсторонних пластин. Многоуровневые панели пугают, потому что мы не видим внутренней проводки. Прецизионная многослойная доска, как мы видим ее внутренний мир - Слой.

Существует много способов стратификации, таких как травление препаратом, резание ножом и т. Д. Но легко отделить слой и потерять данные. Опыт говорит нам, что шлифовка является наиболее точной.

Когда мы выполняем репликацию верхнего и нижнего слоев PCB, мы обычно полируем поверхность наждачной бумагой, чтобы показать внутренний слой; наждачная бумага - это обычная наждачная бумага, продаваемая в скобяных магазинах, как правило, плоская PCB, а затем держите наждачную бумагу равномерно натирая ее на PCB (если доска небольшая, вы также можете выровнять нажимную бумагу и протирать нажимную PCB пальцем). Суть в том, чтобы проложить его, чтобы он мог быть равномерно измельчен.

Шелковые сетки и зеленое масло обычно стираются, а медную проволоку и медную кожу нужно стирать несколько раз. Как правило, Bluetooth - панель можно вытереть за несколько минут, а память занимает около десяти минут; Конечно, если у вас больше энергии, вы будете тратить меньше времени; Если у вас меньше энергии, вы тратите больше времени.

В настоящее время мельница является наиболее часто используемым стратифицированным решением и наиболее экономичным. Мы можем найти заброшенный PCB, чтобы попробовать. На самом деле, измельчение этой пластины технически не сложно, но немного скучно.

Проверка эффективности чертежей PCB

В процессе компоновки PCB, после завершения компоновки системы, схема PCB должна быть пересмотрена, чтобы увидеть, является ли компоновка системы разумной и может ли она достичь наилучших результатов. Как правило, обследование может проводиться по следующим направлениям:

Обеспечивает ли компоновка системы разумную или оптимальную проводку, может ли проводка выполняться надежно и может ли быть гарантирована надежность работы схемы. В макете необходимо иметь полное понимание и планирование направления сигнала, а также сети питания и заземления.

Соответствует ли размер печатной пластины размеру обработанного чертежа, отвечает ли она требованиям процесса изготовления ПХД и имеет ли она поведенческую маркировку. Это требует особого внимания. Многие схемы и проводки PCB - плат спроектированы очень красиво и разумно, но при этом игнорируется точное позиционирование разъема позиционирования, что приводит к тому, что схема не может быть сконструирована для стыковки с другими схемами.

Конфликт компонентов в двумерном и трехмерном пространстве. Обратите внимание на фактические размеры устройства, особенно на высоту устройства. При сварке элементов без макета их высота обычно не должна превышать 3 мм.

4.Является ли компоновка компонентов плотной и упорядоченной, аккуратной ли компоновка, все ли компоновки. При компоновке компонентов необходимо учитывать не только направление сигнала, тип сигнала и места, требующие внимания или защиты, но и общую плотность компоновки устройства для достижения однородной плотности.

5. Для обеспечения того, чтобы часто заменяемые компоненты можно было легко заменить, удобно и надежно ли вставлять панели в оборудование.