Презентация нового инструмента технического обслуживания онлайн - тестера, в котором основное внимание уделяется функциональным характеристикам тестера, а также методам и шагам его использования для восстановления платы.
1 Функциональные характеристики онлайн - тестера
1.1 Введение
Онлайн - тестер - это инструмент для восстановления PCB - панелей. Он может выполнять онлайновые / автономные функциональные испытания малых и средних цифровых интегральных схем, памяти и некоторых крупных чипов интегральных схем, а также тестировать, хранить и сравнивать кривые VI на любом узле (сварочном материале) на PCB (так называемое онлайн - тестирование относится к тестированию компонентов, сваренных на PCB - пластине; автономное тестирование относится к тестированию компонентов, отделенных от PCB - пластины).
(1) Функциональное тестирование (ICFT)
Используйте принцип заднего привода для привода схемы, а затем проанализируйте выход измеренной двери, чтобы получить результат. Принцип заднего привода заключается в том, чтобы изменить схему в соответствии с намерением тестера и заставить уровень ее входного конца подняться или уменьшиться, чтобы измеренная дверь была « изолирована» от окружающих цепей, чтобы проверить, соответствуют ли ее выходы и входы требуемым логическим отношениям, чтобы завершить тест логической функции чипа схемы.
(2) Испытание кривой VI (V - I)
Оцените точку отказа по таблице сравнения. Процесс сравнения выглядит следующим образом: сначала протестируйте два узла на рабочей плате PCB, чтобы получить кривую зависимости напряжения (V) - тока (I) и сохранить результаты теста. Стандарт для будущих операций сравнения. При сбое одного и того же типа PCB - платы можно использовать онлайн - тестер для VI - тестирования любого из двух узлов неисправной пластины, в то время как нормальная пластина PCB соответствует кривой VI между двумя узлами, и если результат сравнения превышает нормальный диапазон, эти два узла должны быть одной из точек отказа.
(3) Тест памяти
Для запоминающего устройства случайного чтения / записи (ОЗУ) тестирование проводится с использованием метода записи / чтения, то есть сначала часть данных записывается в блок хранения, а затем читается, чтобы увидеть, являются ли два данных одинаковыми, а если нет, то память выходит из строя. Для ПЗУ (ROM) сначала читается содержимое его блока хранения и хранится на компьютере. В будущем сравнение с тем, что читается из соответствующей памяти на неисправной плате, также показывает, что проблем нет.
(4) Тест состояния
Определяется путем проверки уровня каждого штыря устройства и сравнения его с хорошим оборудованием.
(5) Настройка испытаний
Онлайн - тестер также обеспечивает платформу для функционального тестирования цифровых схем. Пользователь может определить стимул для входных выводов измеренного устройства и описать логическую связь между выходом и входом. Если логические отношения удовлетворяются, то с устройством проблем нет.
2.1 Основные принципы
(1) Первая подача электроэнергии, а затем тестирование, что является важным принципом в процессе обслуживания. То есть, прежде чем использовать тестер для тестирования, вы должны проверить рабочее питание чипа схемы. В случае короткого замыкания электропитания прибор может быть поврежден во время испытания на включение.
(2) Анализ после первого тестирования состоит в том, чтобы сначала протестировать пластину PCB, а затем проанализировать ее на основе результатов теста, а затем определить местоположение неисправности.
(3) Сначала диагностируют и обрабатывают, минимизируют неисправность, а затем более уверенно заменяют детали?
2.2 Методы восстановления
(1) Сначала оффлайн, а затем онлайн - из - за высокой точности оффлайн - тестирования подключаемые компоненты на панели должны быть удалены для автономного тестирования, а затем протестированы другие компоненты на панели.
(2) Сначала интерфейс, а затем компонент, и при ремонте лучше всего провести тест кривой VI на каждом выводке интерфейса на PCB. Поскольку многие неисправности вызваны интерфейсными схемами, первый тестовый интерфейс иногда может быстро обнаружить неисправность.
(3) После раздельного включения сначала проверяется дискретный элемент, а затем проверяется интегральный чип, потому что частота отказов дискретного элемента выше.
(4) Функциональное после VI, то есть, лучше всего провести функциональное тестирование интегральных блоков, которые могут быть протестированы на PCB, а затем тестирование кривой VI на интегрированных модулях, которые не могут быть протестированы. Поскольку результаты функциональных тестов более интуитивны и надежны, они гарантируют более быстрое обнаружение неисправностей.
3.1 Подготовка к техническому обслуживанию
(1) Если на компонентах на PCB нет меток, вы должны нарисовать диаграмму расположения компонентов PCB и отметить цифры на диаграмме. При тестировании эта метка используется для идентификации.
(2) Создание библиотеки сравнения. Это важная задача перед использованием онлайн - тестеров для ремонта PCB - панелей. Так называемая библиотека относится к тестированию состояния вывода элемента на нормальной плате PCB, формы VI - кривой волны, данных только для чтения и других результатов испытаний для сравнения и анализа с неисправной пластиной во время обслуживания.
3.2 Этапы технического обслуживания
(1) Понять. Когда панель PCB нуждается в ремонте, следует спросить о феномене неисправности и внимательно следить за тем, есть ли явные неисправности на панели, такие как выгорание, плавление предохранителя, ослабление плагина или отключение соединения.
(2) Испытание источника питания. Используйте мультиметр для проверки короткого замыкания рабочего питания компонентов на PCB.
(3) Онлайн - тестирование. Удалите подключаемые компоненты на панели и выполните автономное тестирование.
(4) Онлайн тестирование. Испытайте другие компоненты на панели, чтобы определить точку отказа. Процесс обнаружения неисправностей показан на рисунке 2.
(5) Пробная эксплуатация. После того, как точка отказа определена и устранена, необходимо провести онлайн - тестирование, чтобы проверить, полностью ли устранена неисправность. Если он все еще не работает, вы должны снова найти неисправность, следуя вышеуказанным шагам.
(6) Организовать записи. Во время тестирования (включая создание базы данных для сравнения) вы должны вести запись во время теста, особенно там, где есть подозрительные места, и подробно записывать явления, наблюдаемые во время теста. Наконец, записи сортируются и хранятся таким образом, чтобы их можно было использовать в качестве справочных материалов в будущем, когда возникают те же типы шаблонов или аналогичные сбои.
(1) Перед тестом используйте мультиметр для проверки короткого замыкания рабочего питания компонентов на панели. Если да, сначала удалите его.
(2) При испытании электропитания прикасайтесь руками к поверхности компонента, чтобы проверить, нет ли перегретого компонента. Если да, сначала удалите или удалите перегретые части.
(3) Если на монтажной плате есть генератор, сначала удалите его или включите короткое замыкание, чтобы остановить работу. Предотвращение возникновения импульсов во время испытаний и влияние на результаты испытаний.
(4) Проверьте, есть ли на монтажной плате память, питаемая батареей. Если это так, спросите соответствующих лиц, полезны ли их внутренние данные. Если он полезен, его нельзя тестировать, иначе его данные могут быть изменены или потеряны.
(5) Поскольку характеристики компонентов одного и того же типа несколько различаются, соответствующая узловая кривая каждой пластины одного и того же типа также различна в тесте на сравнение кривых VI. В целом, когда две кривые сильно различаются, можно считать, что это место может быть одной из точек отказа.
(6) При испытании кривой VI кривая напряжения - тока обычно основана на месте питания на панели в качестве точки отсчета. Однако сопротивление между некоторыми компонентами или интерфейсами на панели и заземлением источника питания слишком велико или отключено. На этом этапе вы можете настроить узел контура в качестве точки отсчета.
(7) При обслуживании монтажных плат PCB есть две возможности, когда « незаконный источник питания или заземленный вывод» появляется в онлайн - функциональном тестировании: 1. Испытуемое оборудование не было правильно зажато испытательным зажимом, что привело к плохому контакту. 2. Устройство действительно имеет другие штыри (за исключением рабочих источников питания и заземленных штырей самого устройства), подключенные к источнику питания или земле. Решение состоит в том, чтобы временно отключить эти штыри от источника питания или заземления, а затем протестировать их.