точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - Как сделать дефект сварки на печатной плате

Технология PCB

Технология PCB - Как сделать дефект сварки на печатной плате

Как сделать дефект сварки на печатной плате

2021-10-06
View:434
Author:Downs

1 Введение

Сварка на самом деле является химическим процессом. Печатные платы (PCB) являются опорой для компонентов цепей и оборудования в электронике, обеспечивая электрическое соединение между компонентами цепей и устройствами. С быстрым развитием электронных технологий плотность PCB становится все выше и выше, а количество слоев увеличивается. Иногда все конструкции могут быть правильными (например, монтажная плата не повреждена, печатная схема идеально спроектирована и т. Д.), но из - за проблем в процессе сварки, что приводит к дефектам сварки и снижению качества сварки, влияет на пропускную способность платы, что, в свою очередь, приводит к ненадежному качеству всей машины. Поэтому необходимо проанализировать факторы, влияющие на качество сварки печатных плат, проанализировать причины дефектов сварки и улучшить качество сварки всей платы.

Как сделать дефект сварки на печатной плате

Причины дефектов сварки

2.1 Конструкция ПХБ влияет на качество сварки

Что касается макета, то, когда размер PCB слишком велик, хотя сварка легче контролировать, но печатная линия длинная, сопротивление увеличивается, шумозащищенность снижается, стоимость увеличивается; Интерференции, такие как электромагнитные помехи плат. Поэтому конструкция платы PCB должна быть оптимизирована: (1) Сократить проводку между высокочастотными элементами и уменьшить помехи EMI. (2) Компоненты с более тяжелым весом (если более 20 г) должны быть закреплены с помощью кронштейна, а затем сварены. (3) Тепловые элементы должны учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить дефекты и переделку большого острова Т на поверхности элемента, а термочувствительные элементы должны быть удалены от источника тепла. (4) Расположение деталей максимально параллельно, не только красиво, но и легко сваривается, подходит для массового производства. Плата лучше всего спроектирована как прямоугольник 4: 3. Не изменяйте ширину провода, чтобы избежать разрыва провода. Когда монтажная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга легко расширяется и выпадает, поэтому следует избегать использования большой площади медной фольги.

Электрическая плата

2.2 Свариваемость отверстий в платах влияет на качество сварки

Плохая свариваемость отверстий плат может привести к дефектам сварки, влияющим на параметры элементов в цепи, что приводит к нестабильности проводимости многослойных пластин и внутренних линий, что приводит к отказу всей цепи. Так называемая свариваемость относится к свойству смачивания расплавленного припоя на металлической поверхности, то есть на металлической поверхности, где находится припой, образуется относительно однородная, непрерывная и гладкая адгезионная пленка. Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются: (1) состав и свойства припоя. Сварочный материал является важной частью процесса химической обработки сварки. Он состоит из химических веществ, содержащих флюсы. Наиболее часто используемыми эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - Ag. Содержание примесей должно контролироваться в определенных пропорциях, чтобы предотвратить растворение оксидов, образующихся из примесей, флюсом. Роль сварочного агента заключается в том, чтобы помочь сварному материалу увлажнить поверхность сварной цепи путем передачи тепла и удаления ржавчины. Обычно используются растворители белой канифоли и изопропилового спирта. (2) Температура сварки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. Если температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличивается. На этом этапе он будет обладать высокой активностью, что приведет к быстрому окислению расплавленной поверхности платы и припоя, что приведет к дефектам сварки. Загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. Эти дефекты включают оловянные шарики, оловянные шарики, открытые дороги, плохой блеск и так далее.

2.3 Недостатки сварки, вызванные деформацией

ПХБ и компоненты деформируются во время сварки, а также дефекты, такие как фиктивная сварка и короткое замыкание из - за деформации напряжения. Искажение обычно вызвано температурным дисбалансом в верхней и нижней частях PCB. Для больших ПХБ деформация также происходит из - за снижения веса самой пластины. Обычное устройство PBGA находится примерно в 0,5 мм от печатной платы. Если устройство на монтажной плате большое, по мере того, как плата охлаждается и возвращается в нормальную форму, точка сварки будет выдерживать напряжение в течение длительного времени. Если устройство поднимается на 0,1 мм, оно поднимается. Этого достаточно, чтобы привести к виртуальному сварному включению.

При деформации ПХБ сам элемент может деформироваться, и точка сварки, расположенная в центре элемента, удаляется от ПХБ, что приводит к ложной сварке. При использовании пасты, из - за деформации, паста и шар соединяются вместе, образуя дефект короткого замыкания. Еще одной причиной короткого замыкания является расслоение фундамента компонента во время обратного тока. Этот дефект характеризуется образованием пузырьков под устройством из - за внутреннего расширения. При рентгеновском обследовании видно, что короткое замыкание сварки обычно находится в середине устройства.

3. Заключительные замечания

Короче говоря, оптимизируя конструкцию PCB, используя отличный припой, чтобы улучшить свариваемость отверстий монтажных плат, предотвратить деформацию, чтобы предотвратить дефекты, можно улучшить качество сварки всей монтажной платы.