Технология PCB - PCB дизайн маски и исследование возможности изготовления PCBA

с быстрым развитием современной электронной техники,печатная платаA is also developing towards high density и high reliability. хотя печатная плата and печатная платаНа данном этапе технология изготовления A значительно усовершенствована, conventional печатная плата метод защищённой сварки не оказывает смертельного воздействия на возможность производства продукции. Однако, for devices with very small device pin spacing, из - за неразумности печатная плата solder pad design and печатная плата проектирование фотошаблона для сварки, it will increase этот difficulty of этот SMT soldering process and increase этот risk of печатная платакачество обработки. In view of the manufacturability and reliability hidden problems caused by the unreasonable печатная плата проектирование фотошаблонов для сварки и сварки, combined with the actual process level of печатная плата and печатная платаA, оптимизация дизайна упаковки приборов позволяет избежать проблем. оптимизировать дизайн в основном с двух сторон. One is the optimization design of печатная плата схема второй - оптимизировать дизайн печатная плата engineering.

печатная плата LAYOUT design

According to the IPC 7351 standard package library and refer to the recommended pad size of the device specification for package design. In order to design quickly, инженер по компоновке предпочитает по рекомендуемым размерам паяного диска увеличить и изменить дизайн. The length and width of the печатная плата конструирование паяного диска.1 мм, в зависимости от паяльной плиты длина и ширина непроварной подушки также различны. Increase by 0.1 мм.

проектирование печатная плата

The conventional печатная плата технологическая маска для сварки.05 мм, промежуточная панель сопротивления между двумя электродами больше 0.1mm, as shown in Figure 2 (2). In the печатная плата стадия проектирования, при невозможности оптимизации размеров сопротивленной сварной подушки и между двумя сварными подушками сопротивление моста менее 0.1mm, the печатная плата project adopts the group pad window design process.

печатная плата LAYOUT design requirements

если расстояние между двумя паяльными дисками больше 0,2 мм или больше, то дизайн герметизации в соответствии с обычными паяльными тарелками; когда расстояние между двумя паяльными дисками составляет менее 0,2 мм, необходимо оптимизировать дизайн DFM, оптимизировать конструкционные методы для разбрасывания флюса и размеров паяльного диска. чтобы в процессе производства печатная плата, в процессе технологии резистивной сварной мембраны образуется минимальное сопротивление изоляции моста.

если расстояние между двумя паяльными дисками более 0,2 мм или больше, то следует по обычным требованиям производить инженерное проектирование; когда расстояние между двумя паяльными дисками меньше 0,2 мм, требуется проектирование DFM. инженерное проектирование метод DFM предусматривает оптимизацию конструкции сварочного фотошаблона и удаление слоя медной обработки; размер обезмедивания должен соответствовать спецификациям прибора, после удаления меди паяльная панель должна быть сконструирована в пределах рекомендуемых размеров для конструкции паяльной плиты, а маска для сварки печатная плата должна быть спроектирована как окно с одной сварной панелью, т.е. в процессе производства печатная платаA между двумя паяльными плитами устанавливается мост для изоляции сварных масок во избежание проблем качества поверхности сварки и надежности электрических свойств.

печатная платаA Processiness Needs

The solder mask can effectively prevent the solder bridge from shorting during the soldering assembly process. For печатная платас большим плотностью, if there is no solder mask bridge between the pins for isolation, the печатная платаA processing plant cannot guarantee the local soldering quality of the product. For печатная платавывод с высокой плотностью и тонким расстоянием, the current печатная платаA Production processing method is to determine that the печатная плата is poorly supplied and will not be on-line production. Если клиент настаивает на Интернет, the печатная платаA обрабатывающая промышленность factory will not guarantee the welding quality of the product in order to avoid quality risks. можно предвидеть проблемы качества сварки в процессе изготовления оборудования печатная платаA factory will be negotiated and dealt with.

печатная плата инженерное проектирование requirements

According to the conventional solder mask engineering design, the size of the single-sided solder mask is required to be greater than the size of the flux pad by 0.05 мм, otherwise there will be the risk of the solder mask covering the flux layer. Как показано на диаграмме 5 выше, the width of one-sided solder mask is 0.05 мм, which meets the requirements of solder mask production and processing. Однако, the edge distance between the two resist pads is only 0.05mm, which does not meet the minimum solder resist bridge process requirements. инженерное проектирование непосредственно сконструировать целый ряд пят кристалла для группы сварных панелей окон.

действительный сварочный эффект

After making the board according to the engineering design requirements, & Завершить исправления SMT. После функциональных испытаний, частота дефектов сварки чипа более 50%; после испытания через температурный цикл, a defective rate of more than 5% can be screened out. сначала, perform appearance analysis of the device (20 times magnifying glass), Обнаружен оловянный шлак и остаточные продукты при сварке между соседними пятками кристалла; Следующий, анализ неисправности продукции, обнаружение неисправности.

оптимизация планировки печатная плата

Refer to the IPC 7351 standard package library, дизайн паяльника для 1.2 мм*0.3 мм, the solder resist pad design is 1.3*0.4mm, есть center distance between adjacent pads is 0.65mm unchanged. по вышеуказанному проекту, the single-sided solder mask size of 0.05mm соответствие печатная плата processing process requirements, расстояние между кромками прилегающих интерцепторов 0.25mm size meets the solder mask process. повышение избыточности конструкции моста фотошаблона для сварки может значительно снизить риск качества сварки., Thereby improving the reliability of the product.

ширина паяльного диска составляет резку меди и может регулировать размер ширины сварного шаблона. Убедитесь, что края двух сварных подушки оборудования больше 0.2 мм, края двух сопротивленных электродов больше 0.1mm, и длина стопорных и сварных прокладк остается неизменной. удовлетворяет требованиям конструкции окон с одинарными прокладками для сварочного шаблона печатная плата.

проверка проектирования

В свете вышеизложенного, оптимизировать дизайн паяльного щита и сварочного фотошаблона по вышеупомянутому решению. расстояние между кромками соседнего паяльного диска больше 0.2mm, расстояние между описанными кромками электрода больше 0.1mm. Такой размер удовлетворяет требованиям технологии сварочного фотошаблона. need.

сравнение опытного урожая

После оптимизации конструкции сварочного фотошаблона печатная плата LAYOUT design and печатная плата engineering design, долл. США. печатная платаs and completed the placement and production according to the same manufacturing process.

с помощью вышеприведенного анализа была апробирована Оптимизация эффективности программы, которая удовлетворяет требованиям конструкции продукции.

оптимизация проектного отчета

словом, the chip with the device pin edge spacing less than 0.2mm не может быть построено по традиционной упаковке. The width of the soldering pad in the печатная плата схема не подлежит компенсации, увеличена длина паяного диска, избегая проблемы надежности зоны соприкосновения сварки. Если диск слишком большой и расстояние между двумя кромками сварного шаблона слишком мало, приоритет должен отдаваться удалению меди; для слишком большой сварочной маски, Необходимо оптимизировать дизайн фотошаблона для сварки и эффективно увеличить ширину края двух сварных шаблонов, чтобы обеспечить печатная платаА.. It can be seen that the coordination between soldering flux and solder mask pad design plays a decisive role in improving печатная платаА производительность и пропускная способность сварки.