Технология PCB - многослойная плата

Двусторонняя монтажная плата многослойной платы представляет собой средний слой среды, оба из которых являются слоями проводки. Многослойная пластина PCB представляет собой многослойную проводку. Между двумя слоями находится диэлектрический слой. Электрический слой может быть очень тонким. Многоуровневые платы имеют по крайней мере три слоя электропроводности, два из которых находятся на внешней поверхности, а остальные интегрированы в изоляционные платы. Электрическое соединение между ними обычно достигается через отверстие для гальванического покрытия на поперечном сечении платы. Простое разграничение платы определяет сложность обработки и цену обработки в зависимости от количества поверхности проводки. Обычные платы делятся на одностороннюю и двухстороннюю проводку, широко известную как односторонняя PCB - плата и двухсторонняя плата, но высококачественная электроника спроектирована из - за пространства продукта. Из - за ограничений факторов, в дополнение к поверхностной проводке, интерьер также может накладывать многослойные схемы. В процессе производства, после завершения каждого слоя проводки, с помощью оптического оборудования для позиционирования и прессования, многослойная проводка накладывается на монтажную плату. Обычно их называют многослойными платами. Любая плата, имеющая более или менее двух слоев, может быть названа многослойной. Многоуровневые платы можно разделить на многослойные жесткие платы, многослойные гибкие и жесткие платы и многослойные гибкие и жесткие платы. Рождение многослойных плат из - за увеличения плотности упаковки интегральных схем привело к высокой концентрации взаимосвязанных линий, что потребовало использования нескольких базовых плат. В компоновке печатных схем возникают непредвиденные проблемы проектирования, такие как шум, емкость рассеяния и последовательные помехи. Поэтому конструкция печатных плат должна быть сосредоточена на минимизации длины сигнальных линий и избежании параллельных маршрутов. Очевидно, что в однопанельных схемах и даже в двухсторонних схемах эти требования не могут быть удовлетворительно удовлетворены из - за ограниченного количества достижимых пересечений. В случае большого количества требований к соединению и пересечению, чтобы обеспечить удовлетворительную производительность платы, слой платы должен быть расширен более чем на два слоя, поэтому появляются многослойные платы. Таким образом, первоначальная цель изготовления многослойных монтажных плат заключалась в том, чтобы предоставить более широкую свободу выбора подходящего пути проводки для сложных и / или шумочувствительных электронных схем. Многоуровневые платы имеют по крайней мере три слоя электропроводности, два из которых находятся на внешней поверхности, а остальные интегрированы в изоляционные платы. Электрическое соединение между ними обычно достигается через отверстие для гальванического покрытия на поперечном сечении платы. Если не предусмотрено иное, многоуровневые печатные платы, такие как двухсторонние платы, обычно являются перфорированными платами.

Многоуровневые базовые платы изготавливаются путем сложения двух или более цепей вместе, и они имеют надежное предустановленное соединение. Поскольку бурение и гальваническое покрытие были завершены до того, как все слои были прокатаны вместе, эта технология с самого начала нарушала традиционные производственные процессы. Два самых внутренних слоя состоят из традиционных двухслойных пластин, внешний слой отличается, они состоят из отдельных монопластин. Перед прокаткой внутренняя подложка будет сверлена, гальванизирована сквозными отверстиями, перенесен узор, проявлен и травлен. Внешний слой скважины, подлежащей бурению, представляет собой сигнальный слой, который прорезается путем образования равновесного медного кольца на внутреннем краю отверстия. Затем эти слои свернуты вместе, образуя многобазовую пластину, которая может быть соединена между собой с помощью волновой сварки (между компонентами). Прокатка может быть выполнена в гидравлическом пресс или камере избыточного давления (автоклав). В гидравлическом агрегате готовый материал (для компостирования под давлением) помещается под холодным или подогреваемым давлением (материал с высокой температурой преобразования стекла - при температуре 170 - 180°C). Температура стеклования - это температура, при которой аморфный полимер (смола) или часть аморфной области кристаллического полимера переходит из твердого, довольно хрупкого состояния в вязкое, резиновое состояние. Многобазовые пластины используются в специализированной электронике (компьютерах, военной технике), особенно при перегрузке по весу и объему. Однако это может быть достигнуто только за счет увеличения стоимости нескольких базовых панелей в обмен на увеличение пространства и уменьшение веса. В высокоскоростных схемах многоподложка также очень полезна. Они могут предоставить дизайнерам печатных плат более двух слоев поверхности PCB для прокладки проводов и обеспечить большую зону заземления и питания.