Технология PCB - Выбор припоя и как его удалить с монтажной платы

Сварочный агент является незаменимым материалом в сварке, разумный выбор сварочного агента является важной частью обеспечения качества сварки.

Выбор припоя

Роль припоя заключается в прочном соединении проволоки или других металлических деталей.

Сварочный материал представляет собой сплав с низкой температурой плавления с хорошей электропроводностью, который легко превращается в жидкость после нагрева паяльником, прикрепляется к сваренному металлическому объекту и заполняет окружающие его зазоры, то есть восстанавливает твердое состояние после охлаждения, обеспечивая долговременную прочность соединения и хорошую электропроводность.

Сварочные материалы включают оловянно - свинцовый припой, серебристый припой, медный припой и другие типы сварных материалов, оловянно - свинцовый припой в общей электротехнической работе более широко используется.

Сварное олово может быть обработано в полоски, массивные или линейные и так далее. Сварочная проволока, особенно внутри, заполненная сосновым ароматическим порошком (флюсом) канифольной проволокой с сердечником, из - за низкой температуры плавления, удобного использования, является предпочтительным сварочным оловом в сварке.

Выбор подходящего сварочного материала имеет решающее значение для успеха сварки ПХБ. Учет таких факторов, как состав материала, температура плавления и требования к применению, может помочь улучшить качество сварного материала и надежность электронных изделий.

1. Материальный состав

Сварные материалы обычно содержат олово, свинец и другие металлические компоненты. Традиционный сварочный материал из свинцового сплава состоит из 60% олова и 40% свинца и подходит для большинства электронных компонентов. Безсвинцовые сварочные материалы становятся все более популярными в соответствии со все более строгими экологическими стандартами для электронных продуктов, главным компонентом которых обычно является оловянно - медный сплав с высокой температурой плавления. В случаях, когда необходимо выдерживать высокие температуры, можно выбрать припой из серебристого сплава, который обычно содержит от 3% до 5% серебра.

2. Температура плавления

Температура плавления материала влияет на температурный контроль процесса сварки. Как правило, температура плавления пайки ниже, чем у компонентов и самого ПХБ, чтобы избежать теплового повреждения платы. Например, температура плавления свинцового припоя составляет около 183°C, в то время как температура плавления неэтилированного припоя может достигать 217°C, что требует особого внимания при выборе подходящего инструмента и оборудования при сварке.

3. Требования к заявкам

Выбор припоя также должен быть скорректирован в соответствии с конкретными требованиями к применению. Например, для применения при высоких температурах и высокой тепловой нагрузке рекомендуется использовать неэтилированный припой или сварочный материал из серебристого сплава для обеспечения долговечности и стабильности точки сварки. Для проектов DIY и для начинающих сварочные материалы, содержащие свинец, остаются популярным вариантом из - за их простоты в эксплуатации и низкой температуры плавления.

4. Технические меры предосторожности при сварке

Различные технологии сварки также влияют на выбор сварочных материалов. Например, во время выборочной сварки качество и тип флюса также влияют на текучесть припоя и его соединение с монтажной платой. Поэтому выбор подходящего флюса и обеспечение его соответствия с припоем является еще одним ключевым фактором успешной сварки.

5. Диаметр припоя

Диаметр сварного материала повлияет на точность и эффективность сварочных операций. Как правило, рекомендуется для сварки проволоки PCB в диапазоне от 0,4 мм до 1,0 мм, что является наиболее эффективным вариантом для большинства электронных проектов. Выбор подходящего размера обеспечивает надежность и структурную целостность точки сварки.

Как удалить припой с плат

Удалить с помощью флюса

Сварочный присос - это инструмент, предназначенный для восстановления сварки, который может легко высасывать припой. Направьте сопло всасывающего аппарата на припой, слегка нажмите ручку, и припой будет высосан. Однако этот метод применяется только в тех случаях, когда сварочный материал относительно невелик и требует ручного управления, что происходит медленно.

Удалить сварочным насосом

Сварочный насос является еще одним распространенным инструментом для удаления припоя, который также может быть использован для удаления припоя из отверстия платы. При использовании сварочный насос нагревается и выравнивается с припоем, а затем нажимается на пружину, чтобы высосать припой. Сварочные насосы более эффективны, чем сварочные присоски, но вы должны обратить внимание на их рабочую температуру.

Снять обогревателем

Если в отверстии много припоя, его можно удалить с помощью нагревателя после термоплавления припоя. Поместите монтажную плату в нагреватель. Когда нагреватель нагревается, припой размягчается и может быть удален с помощью присоса припоя или медной проволоки.

Удаление с помощью медного абсорбционного провода

Медный отсос, также известный как сварное серебро, представляет собой металлическую проволоку, которая высасывает металлический материал из сварной поверхности. Вставьте медный отсос прямо в сварное отверстие и слегка поверните. После того, как припой в медном всасывающем проволоке прилипает к медному всасывающему проволоке, мягко выскакивает медный отсос и ручка.

Правильный выбор припоя и флюса, овладение эффективным методом удаления припоя является ключом к повышению качества и эффективности сварки. При удалении припоя с монтажной платы, независимо от того, используется ли профессиональный сварочный присос, сварочный насос или через нагрев и отсос медной проволоки и другие технологии, необходимо учитывать количество припоя, положение сварки и удобство работы.