Технология PCBA - сварка без свинца и обработка PCBA

Введение сборки нержавеющих листов всегда было проблемой первой сборки, because it will face more challenges when PCB процессing and rework are required. Расходы на техническое обслуживание PCBA в условиях отсутствия свинца выше, quality details, время и повторяемость, но из - за отсутствия свинца, all these issues need to be paid attention to. технология без свинца требует:

Подготовка операторов к сборке, техническому обслуживанию и инспектированию без использования свинца и оценка времени и затрат.

неэтилированный припой является более дорогостоящим, чем традиционный припой, например бессвинцовый провод, электроды и припои.

температура обработки без свинца (около три0 - 35°C) требует большей точности и точности.

технология, не содержащая свинца, требует также проведения исследований и планирования на заводе по переработке smt, с тем чтобы можно было разработать правильную технологию переработки PCBA.

PCBA Return

Jingbang Electronics believes that the best practice of PCB assembly rework is to firstly train and guide technical personnel and develop configuration files based on the characteristics of lead-free processes. Критерии возвращения на работу, Требуется ли стандартный припой или припой без свинца, the process starts the same-the required steps are:

Определение и выполнение точных термических профилей

2. необходимо удалить неисправные компоненты

3. Clean up all rust or solder residues on site and prepare for new components

4. замена деталей новыми припоями и флюсом и их повторная сварка

тщательная проверка условий возвращения на работу

в условиях отсутствия свинца точная и надежная репатриация осложняется тем, что пхдба и компоненты, находящиеся в непосредственной близости от тех частей, которые нуждаются в ремонте, должны подвергаться многократному высокотемпературному циклу. для защиты устойчивости платы температура подогрева должна быть установлена на уровне, не превышающем температуру стеклообразования материала PCB.

Последующие шаги, связанные с процессом возвращения на работу, зависят от наличия требования об отсутствии свинца. различия между стандартами и отсутствием свинца порождают многочисленные проблемы, которые могут быть решены только путем внедрения новых или модифицированных процессов, включая более строгие и точные тепловые очертания, а также с высокой точностью на протяжении всего процесса возвращения PCBA. Это позволит избежать многих дорогостоящих проблем, связанных с различным распределением тепла.

процесс smt без свинца сварки и восстановления

почему до обработки PCBA необходимо подогревать

в условиях крупномасштабного производства PCB, важность температурного распределения широко признается. Slow heating and preheating stages help to activate the flux, защита от теплового удара, повышение качества сварных точек во время монтажа smt. Однако, when it comes to rework, проектирование прототипа, or PCBA first-piece proofing projects, люди легко забывают о важности этапа тепла., which may cause the equipment to be compromised even if it is not damaged. поэтому, for such an important step, почему в реальной эксплуатации завода smt часто забывают?

зона подогрева рефлюксной сварки

What is the preheating before PCBA soldering?

когда технологи и специалисты - практики слышат слова "температурная кривая" или "температурная кривая", они думают о обратном сварке smt. по огромной длине вдоль сварной зоны можно легко увидеть четыре основные зоны контроля температуры, которые в конечном счете создадут идеальные сварные стыки, надеюсь, так. каждый этап тщательно контролируется и совершенствуется с помощью опыта и многократных испытаний технических специалистов. каждый этап играет роль в повышении качества сварных точек и уменьшении дефектов. но другие промышленные сварочные машины, возможно, не имеют такого тонкого температурного контроля. но их общая черта - стадия нагрева.