возможность производства PCBA.
Она не отвечает требованиям производственного потенциала, что требует интенсивного технического обслуживания, что приводит к низкому качеству продукции и многочисленным изменениям в дизайне продукции.
продукция практически не может быть произведена, и конструкторы должны начать с нуля, растрачивая значительные людские и материальные ресурсы, что серьезно снижает конкурентоспособность одной и той же отрасли.
Poor product reliability, многие клиенты жалуются, большой вклад в послепродажное обслуживание, companies cannot make ends meet, сократить жизненный цикл продукции, which ultimately leads to unsustainable companies.
одним из важных факторов, которые необходимо учитывать при проектировании современной электронной продукции, является возможность производства PCBA.
Guidelines for rework and repair (denso refurbishment, secondary soldering) in обработка PCBA
PCBA rework and repair
Rework and repair basis: Rework and repair do not have design documents and regulations, Ратификация не была произведена согласно соответствующим положениям, и не существует каких - либо конкретных требований в отношении процесса возвращения на работу и ремонта.
количество повторных работ на каждой сварной точке разрешено: дефектная точка позволяет вернуться к работе, количество повторных работ на каждой сварной точке не должно превышать трех, иначе сварные детали будут повреждены.
использование демонтированных частей: в принципе, удалённые компоненты не могут быть использованы повторно. если необходимо использовать, необходимо просеивать и проверять оригинальные электрические и технологические характеристики деталей, которые могут быть установлены после выполнения требований.
число распаковки на каждой сварной диске: каждая печатная панель может быть снята только один раз (т.е. допускается замена только одного узла), межметаллическое соединение (ВМС) подходящей сварной точки толщиной 1,5 × 15815815815мкм, толщина после переплавки увеличивается и даже достигает 50 мкм, точка сварки становится хрупкой, прочность сварки снижается, существует серьезный риск надежности в вибрационных условиях; переплав IMC требует более высокой температуры, иначе IMC не может быть удалена. медное покрытие на выходе из проходного отверстия является самым тонким, после переплавки легко отделить от него паяльную тарелку; при тепловом расширении оси Z, деформация медного слоя, из - за препятствий на сварных точках свинца и олова, отделяется от паяльной тарелки. В случае отсутствия свинца вся паяльная тарелка будет растянута: из - за влаги в стекловолокне и эпоксидной смоле PCB после нагрева слоями: после многократной сварки паяльная тарелка легко коробляется и отделяется от основной пластины.
требования к изгибу и кручению при монтаже поверхности и смешанном монтаже модуль PCBA and soldering: the bow and torsion requirements of surface mount and mixed mounting модуль PCBA сварка меньше 0.75%
Total number of repairs of PCB assembly: The total number of repairs of one PCB assembly is limited to six, чрезмерный ремонт и модификация влияют на надежность.