Технология PCBA - детали конформного покрытия

детали конформного покрытия

Что такое конформное покрытие?

Conformal coating is a specially formulated coating used to protect печатная плата оборудование и связанное с ним оборудование для защиты от экологической эрозии. защитное покрытие имеет хорошую выносливость к высоким температурам; После затвердевания, it forms a layer of transparent protective film, Он обладает превосходными свойствами, такими как изоляция, moisture-proof, защита от утечки, shockproof, пылезащита, anti-corrosion, антистарение, corona resistance and so on.

в реальных условиях, such as chemical, вибрация, high dust, соляной туман, humidity and high temperature, могут возникнуть проблемы коррозии, softening, деформация и плесень, неисправность цепи of the circuit board.

защитное покрытие применяется к поверхности платы, образуя трехслойный защитный слой (защитное покрытие означает защиту от влаги, солевой дымки и плесени).

Under the conditions of chemical substances (such as fuel, coolant, сорт.), вибрация, moisture, соляной туман, humidity and high temperature, плата без электроизоляционного лака может быть коррозией, mold growth and short circuit, resulting in circuit failure. The use of conformal coating can protect the circuit from damage, Таким образом, повысить надежность системы печатная плата and increase its safety factor, обеспечивать срок службы.

Кроме того, поскольку защитное покрытие может предотвратить утечку, оно позволяет увеличить мощность и расстояние между печатными платами. Таким образом, можно достичь цели миниатюризации компонентов.

Specifications and requirements for conformal coating process

требование покрытия:

1. Painting thickness: the thickness of paint film shall be controlled within 0.50 мм - 0.15mm. толщина сухой пленки 25um - 40um.

2. вторичное покрытие: для обеспечения высокой толщины продукта, требующегося для защиты, может быть произведено повторное покрытие после отверждения лаковой пленки (при необходимости производится повторное покрытие).

Проверка и техническое обслуживание: визуальная проверка соответствия платы покрытия требованиям качества и исправление проблем. например, если иглы и другие защитные зоны окрашиваются тремя противокрасочными красками, то их можно протирать пинцетом для отбеливания ватных шариков или погружать в чистые ватные шарики с промывкой пластин. при чистке осторожно не смывать обычную лаковую плёнку.

4. Замена компонентов: после затвердевания плёнки лака, если необходимо поменять устройство сборки, можно выполнять следующие операции:

(1) Solder down the components directly with electric ferrochrome, and then clean the materials around the pad with cotton cloth dipped in board washing water

2) альтернативные сварочные элементы

(3) The welding part shall be coated with a solid brush dipped in the three proofing paint brush, and the surface of the paint film shall be dry and solidified

эксплуатационные требования:

1. The three anti paint workplace shall be clean and free of dust. необходимо принять надлежащие меры по вентиляции, and irrelevant personnel are prohibited from entering.

при выполнении своих работ они должны носить защитные предметы, такие, как маска или противогазы, резиновые перчатки, защитные химические очки и т.д., во избежание причинения вреда здоровью.

3. после завершения работ своевременно очистить использованные инструменты и закрыть и накрыть два из них с трехзащитной окраской.

4. Anti static measures shall be taken for the печатная плата. перекрытие платы. During the coating process, горизонтальное расположение платы.

Quality requirements:

поверхность платы должна быть свободной от потока краски и утечки. при окрашивании обратите внимание на то, чтобы не капать на часть локальной изоляции.

2. The conformal coating layer shall be flat, равномерная яркость толщины, and the surface of pad, элементы или проводники пластинок должны быть хорошо защищены.

3. поверхность и компоненты лакокрасочного слоя не должны иметь порошков, игл, сильфона, усадки, пыли и других дефектов и разновидностей, не должны быть порошком, явление отслаивания. Примечание: перед сушкой лаковая плёнка не должна прикасаться к ней произвольно.

элементы или зоны частичной изоляции не должны быть покрыты покрытием защитной формы.

Parts and devices that cannot be coated with conformal coating

обычное оборудование без покрытия: мощный радиатор, радиатор, сопротивление мощности, мощный диод, сопротивление цемента, включатель кода, потенциометр (регулируемое сопротивление), зуммер, батарейка, держатель предохранителя, гнездо IC, переключатель прикосновения, реле и другие виды розеток, игольчатые ножки, зажимы и зажимы DB9, вставные или вставные элементы LED (не индикаторные функции), цифровая трубка, окрашивание заземленных отверстий.

2. детали и устройства, не использующие защитного покрытия, указанного в чертежах.

В соответствии с подробным положением, содержащимся в каталоге компонентов (районов) некондиционного покрытия, не должно использоваться допустимое покрытие.

Если обычное оборудование без покрытия требует покрытия, R & amp; Департамент D может указать требования, а на чертежах - три антикоррозионных средства.

внимание к технологии напыления защитного покрытия

1. PCBA must be provided with process edge and the width shall not be less than 5mm, это удобно для посадки на машину и для ходьбы по орбите.

2. максимальная длина и ширина PCBA board is 410 * 410mm and the minimum is 10 * 10mm.

3. The maximum height of PCBA сборка сборки 80 мм.

минимальное расстояние между зоной напыления компонентов на PCBA и зоной без напыления составляет 3 мм.

Полная очистка обеспечивает полную очистку от коррозионных остатков, а трехслойная защита от лака хорошо прилипана к поверхности печатных плат. толщина краски должна быть от 0,1 до 0,3 мм. условия сушки: 60°C, 10 - 20 минут.

в процессе напыления некоторые компоненты не могут быть распылены, например, мощные части с поверхностью охлаждения или радиатором, сопротивление мощности, диод мощности, сопротивление цемента, переключатель дозвона, регулируемое сопротивление, зуммер, батареи, держатель предохранителя, цоколь IC, выключатель фотоконтакта и т.д.

профиль ремонта защитного покрытия на печатных платах

когда планшет нуждается в ремонте, Дорогой элемент на платы можно извлечь отдельно, остальное можно отбросить. But the more common method is to remove the protective film at all or local positions on the printed circuit board and replace the damaged components one by one.

при удалении защитной пленки с защитной оболочкой защитного покрытия, убедитесь, что нижняя плита под узлом, другие электронные компоненты, конструкция вблизи места обслуживания и так далее не будет повреждена. Методы удаления защитной пленки включают в себя, в частности, использование химического растворителя, микрошлифовку, механические методы, а также демонтаж и сварку через защитную пленку.

наиболее распространенным методом удаления защитной пленки с общим покрытием является использование химического растворителя. ключом к этому является химический характер защитной пленки, которую необходимо удалить, и химический характер конкретного растворителя.

тонкое шлифование с помощью форсунки высокоскоростные частицы "шлифовка" поверхности печатная плата.