Although AOI equipment originated 20 years ago, давно, it was expensive and difficult to grasp, Результаты проверки неудовлетворительны. AOI only existed as a concept and was not recognized by the market. Однако, since 2005, АОИ быстро развивается. AOI equipment suppliers have sprung up like bamboo shoots after rain. новые концепции, новые продукты. In particular, AOI equipment manufacturers in China are the pride of our smt industry, В настоящее время используется оборудование АОИ. фактически, it is no longer up and down with foreign products, рост производства АОИ, the overall price of AOI has dropped to 1/соотношение 2: 1/3 of the previous one. поэтому, in terms of the labor cost saved by AOI instead of manual visual inspection, покупка АОИ также стоит того, not to mention that using AOI can also increase the straight-through rate of the product and obtain a more stable detection effect than manual. Поэтому АОИ уже является необходимым оборудованием для изготовителя smt.
Under normal circumstances, AOI can be placed in 3 positions in the smt production process, after printing the solder paste, обратная сварка, and after reflow soldering to monitor the quality of different sections. хотя использование АОИ стало тенденцией, most manufacturers still only install AOI behind the furnace, и использовать АОИ в качестве инструмента для следующего потока продукции, only instead of manual visual inspection. Кроме того, many manufacturers still have misunderstandings about AOI. Ни один AOI не может пройти тест без ошибок, and no AOI can achieve no missed test. Большинство AOI выбирает правильный баланс между ошибочным тестом и пропустить тест, because the algorithm of AOI is either way. Compare the current sample with the computer sample (either an image or a parameter), и судить по взаимности.
сейчас, после использования плавильной печи в АОИ остается много мертвых точек. For example, одиночный объектив AOI может обнаруживать только часть QFP, SOP, сварка внахлестку. However, коэффициент полноты и малой плотности пробоотбора АОИ на QFP и SOP был лишь на 30% выше, чем в одиночном объективе AOI, Но это увеличивает расходы АОИ и усложняет операционное программирование. Эти изображения сделаны из видимого света. АОИ не смогла обнаружить невидимые точки сварки, такие, как паяльная горелка BGA и ложная сварка PLCC.
после того, как была отпечатана паста, АОИ, которая проверила качество печати, была названа "СПОИ" в бизнесе. В настоящее время лишь несколько крупных предприятий или предприятий FCB оснащены таким оборудованием. К числу факторов, сдерживающих распространение оборудования, относятся скорость, точность, коэффициент ошибок и цена.
At present, АОИ, поставленная перед печью, используется редко, and it is only used for some products that cannot be detected after the furnace (such as some mobile phone panels with a shielding cover, which must be tested before the shielding cover is installed) or products with poor detection results (such as soft boards) ).
Кроме того, there is an appearance inspection equipment AXI that has emerged in recent years, Он быстро развивается.. A number of online AXI devices have appeared in the 2009 NEPCON exhibition. Многие поставщики испытательного оборудования оптимистично оценивают будущее развитие AXI, because AXI can truly solve the blind spot of single-lens AOI detection. появление в сети AXI еще более бессмысленно. AXI uses invisible light Xray to inspect PCB assembly. его преимущества заключаются в следующем: дефект, который можно проверить, включает: виртуальная сварка, bridging, надгробие, insufficient solder, поры, missing components, он поднял ногу., IC less tin, и так далее. In particular, рентгеновские лучи также позволяют проверить скрытые точки сварки, такие как BGA, PLCC, & CSP. Because the image is a binary image, распознавание изображений относительно легко, with low false positives. Его недостаток: медленная скорость, high price, редко используется в сети, mostly offline use. At present, online machines are not yet mature and have not been recognized and accepted by Производители PCB.