Преимущество процесса ENIG заключается в том, что осадочный цвет поверхности печатной схемы очень стабилен, яркость очень хорошая, покрытие очень гладкое, свариваемость очень хорошая. Обычно толщина золота составляет 1 - 3 дюйма, поэтому толщина золота, полученного с помощью этого метода обработки поверхности, обычно более толстая. Таким образом, из - за сильной электропроводности золота, хорошей антиоксидантности, длительного срока службы, этот метод обработки поверхности обычно применяется к кнопочным панелям, золотым маркерам и другим платам.
Обратите внимание на процесс золотого покрытия PCB
1. Введение в процесс
Целью процесса золотого осаждения является осаждение никелевого покрытия на поверхности печатной линии, которое имеет стабильный цвет, хорошую яркость, плоское покрытие и хорошую свариваемость. В основном можно разделить на четыре этапа: предварительная обработка (обезжиривание, микротравление, активация и последующее выщелачивание), осаждение никеля, осаждение золота и последующая обработка (промывка металлолома, промывка воды DI и сушка).
2. Предварительная обработка
Предварительная обработка осаждением ENIG обычно включает следующие этапы: обезжиривание (30% AD - 482), микротравление (60 г / InaPS, 2% H2SO4), активация (10% Act - 354 - 2) и последующее выщелачивание (1% H2S04). Удаление оксидов с поверхности меди и осаждение палладия на поверхности меди в качестве активного центра осаждения никеля. Если одно из звеньев обрабатывается неправильно, это повлияет на последующее осаждение никеля и приведет к массовому списанию. В процессе производства различные препараты должны регулярно анализироваться и дополняться, контролируя их в требуемых пределах. Более важно, например, скорость микротравления должна контролироваться на "25U - 40U". Когда содержание меди в активном растворе превышает 800 ppm, необходимо открыть новый цилиндр. Очистка и техническое обслуживание флаконов также оказывает большое влияние на качество печатных плат. В дополнение к цилиндрам, микротравлению и задним пропитанным цилиндрам, каждый цилиндр должен быть заменен каждую неделю, и каждый цилиндр для промывки воды должен быть очищен один раз в неделю.
3. осаждение никеля
Поскольку химический никель имеет строгие требования к составу раствора, его необходимо анализировать и тестировать дважды в течение производственного процесса и добавлять восстановитель никеля в зависимости от площади или опыта обнаженной меди на производственных пластинах. При добавлении материала следует соблюдать принцип небольшого количества дисперсии и многократного пополнения, чтобы предотвратить сильную реакцию местного покрытия, что приводит к ускоренному старению покрытия. PH и температура покрытия оказывают большое влияние на толщину никеля, и температура никелевого раствора должна контролироваться на уровне 85А - 90А. В тех случаях, когда PH составляет 5,3 - 5,7, а никелевый цилиндр не производится, температура никелевого цилиндра должна быть снижена примерно до 70а, чтобы замедлить старение покрытия. Растворы химического никелирования чувствительны к примесям, и многие химические компоненты вредны для химического никелирования и могут быть разделены на следующие категории: ингибиторы, включая Pb. оловянный ртутный столб. Титан, висмут (тяжелые металлы с низкой точкой плавления).
4. Утопленное золото
Процесс осаждения ENIG - это процесс ENIG. Основным компонентом золотого отстойника является Au (1,5 - 3,5 г / л), а связующим веществом является (Ec0.06 - 0,16 моль / л). Он может заменить чистое золотое покрытие на слое из никеля и фосфора, делая покрытие гладким и кристаллизованным. Уровень pH гальванического раствора обычно составляет от 4 до 5 градусов, контрольная температура 85 - 90 градусов по Цельсию.
5. Последующая обработка
Последующее лечение также является важным шагом. Для печатных плат обычно включают такие этапы, как промывка, промывка и сушка с использованием металлолома. Если позволяют условия, позолоченные пластины могут быть дополнительно очищены и высушены с помощью горизонтальной стиральной машины. Горизонтальная плоская стиральная машина может быть смыта с помощью раствора (10% серной кислоты, 30 г / л перекиси водорода), водяной промывки DI высокого давления (30 - 50PSI), промывки DI водой, сушки феном и установки процедуры сушки для полного удаления жидкости и водяных пятен из отверстий и поверхностей печатной платы, Получите золотую пластину с однородным покрытием и хорошей яркостью.
iPCB - это производитель PCB, специализирующийся на заказной печати PCB, от прототипа PCB до мелкосерийного производства PCB. Наши производственные услуги обеспечивают высокий уровень индивидуального обслуживания для удовлетворения всех цен и требований.