Новости PCB - шесть способов снижения дефектов PCB автомобиля

рынок автомобильной электроники является третьей по величине сферой применения PCB после компьютера и связи. с постепенным развитием и развитием традиционной механической продукции в интеллектуальную, информативную, электромеханическую и интегрированную высокотехнологичную продукцию, электронная технология широко используется в автомобиле, независимо от системы двигателя, шасси, системы безопасности, информационных систем, а также окружающей среды автомобиля, без каких - либо исключений. Очевидно, что рынок автомобилей стал еще одним ярким пятном на рынке электронного потребления. саморазвитие автомобильной электроники автоматически способствовало развитию автомобильной PCB.

в текущем ключевом приложении PCB, automotive PCBs occupies an important position. Однако, due to the special working environment, безопасность автомобиля и высокие требования тока, it has high requirements on the reliability and environmental adaptability of the PCB board, и PCB Technology involved are also wide. Это проблема для компании PCB. Challenge; For manufacturers who want to develop the automotive PCB market, Им нужно больше знать и анализировать этот новый рынок..

авто PCB особо подчеркивает высокую надежность и низкий уровень ДППМ. поэтому, does our company have the accumulation of technology and experience in high-reliability manufacturing? соответствовать ли будущему направлению развития продукции? In terms of process control, возможность выполнения требований TS16949? выполняется ли низкое DPM? All these need to be carefully evaluated. видеть только этот соблазнительный торт, слепо войти в него, это нанесет вред самому предприятию.

Ниже приводится информация о некоторых специальных методах, используемых в ходе испытаний рядом специализированных фирм - производителей PCB, для сведения большинства коллег по PCB:

1. Второй метод испытания

Некоторые производители PCB используют "второй метод тестирования" для повышения скорости обнаружения дефектных пластин после первого высоковольтного электрического пробоя.

2. Bad board foolproof test system

More and more Производители PCB на испытательном стенде для фотопластин установлены "система маркировки на хорошей доске" и "коробка защиты от ошибок на сломанной пластине", что эффективно позволяет избежать искусственной утечки. The good board marking system marks the tested PASS boards for the testing machine, можно эффективно предотвратить попадание в руки клиентов наблюдаемых плит или нежелательных листов. The bad board error-proof box means that during the test, когда тест проходит через панель, the test system outputs the signal that the box is opened; on the contrary, когда дефектная пластина проверена, the box is closed to allow the operator to correctly place the tested circuit board.

создание системы качества PPM

В настоящее время система качества PPM (Partspermillion, parts per million defect rate) начала широко применяться в производителях PCB. среди многочисленных клиентов нашей компании "Хитачи кемикл" в Сингапуре является наиболее ценным источником информации о ее применении и результатах. на заводе более 20 человек отвечают за статистический анализ аномалий качества PCB в сети и аномалий качества PCB. с помощью методов статистического анализа производственного процесса СПК проводится классификация и статистический анализ каждого фрагмента дефектной пластины и каждого возвращенного фрагмента дефектной пластины, а также анализ того, в какой степени дефектная пластина и дефектная пластина образуются в процессе производства в сочетании с такими вспомогательными инструментами, как микросрез. Согласно статистическим данным, мы можем целенаправленно решать проблемы в процессе.

4. Comparative test method

некоторые клиенты используют два различных бренда PCB для проверки контрастности различных партий и отслеживания соответствующей партии PPM, чтобы понять производительность двух испытательных приборов, а затем выбрать более эффективные тестеры для проверки автомобилей PCB.

5. Improve test parameters

Выберите более высокие параметры для тестирования PCB. Потому что, если выбрать более высокое напряжение и порог, увеличение количества чтения и просачивания при высоком давлении, может повысить коэффициент обнаружения дефектов панели PCB. например, в сучжоу крупная компания PCB использует 300V, 30M и 20 ом для тестирования автомобилей PCB.

6. Periodically verify the parameters of the testing machine

после длительного функционирования испытательного прибора, внутреннее сопротивление и другие соответствующие параметры тестирования будут отклонены. Поэтому для обеспечения точности тестовых параметров необходимо регулярно корректировать механические параметры. Значительная часть крупных компаний PCB будет проводить испытания оборудования в течение полугода или года и корректировать внутренние эксплуатационные параметры. стремление к "нулевой дефект" авто PCB всегда было основным направлением усилий людей PCB. Однако из - за ограничений на технологическое оборудование и сырье 100 крупнейших мировых компаний PCB все еще изучают пути снижения уровня PPM.