точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
сверление PCB - процесс изготовления панелей PCB, but also a very important step. бурение в основном по диафрагме, потребность монтажа, to make a hole, конструктивная потребность, make a hole to do positioning; Multilayer PCB drilling is not finished, Некоторые дырки закопались на платы, Некоторые из них прошли через Совет директоров, so there will be a drill two drill. В начале данной статьи описывается использование технологии сверления скважин PCB, затем описывается технология и технология бурения PCB, introduces the технология сверления PCB failure and solutions.
PCB метод бурения
сверление скважины представляет собой соединение внешнего и внутреннего проводов, внешний контур соединяется с внешним проводом, в общем, только для проводки между каждым слоем и отверстием, отверстие в процессе гальванизации позади гальванизации меди, в котором можно установить соединение между каждой линией, а также отверстия отверстия отверстия, отверстия и так далее, у них разные цели.
сверление сверлилось на медной доске. отверстие для прохода в основном обеспечивает электрическое соединение и используется для крепления или позиционирования оборудования.
PCB through holes are divided into three parts according to whether they are metallized or not
1) гальваническое отверстие (PTH), известное также как металлизированное отверстие
2) Non-electroplated hole NPTH) : also called nonmetallic hole
разделить по потоку
1) Blind hole (multi-layer board)
2) закопать отверстие (многослойная панель)
PCB drilling process
1) технология многоэтажного бурения
2) Double panel drilling process
технология бурения PCB
1. перерыв
причина в том, что: отклонение шпинделя слишком большое; неправильное управление сверлильными станками; неправильное выделение сопла долота; скорость долота недостаточна, подача слишком велика. аккумулятивный слой; панель и панель пусты или перекрыты. под обломками при бурении скважины глубина шпинделя слишком высока, что приводит к нехватке стружки из сопла; количество измельчения сопла долота слишком много или больше срока службы; задир обшивки, неровность прокладок; при креплении основной пластины резиновая лента слишком широкая или обшивка алюминиевых листов слишком мала; перегрузка, приводящая к экструзии; неправильное управление при заполнении дырок; серьезное подзоливание под алюминиевыми плитами; центр сварного долота отклоняется от центра рукоятки.
Решение:
(1) Notify machine repair to overhaul the spindle, смена шпинделя.
(2) для определения формы сопла долота, пожалуйста, износ и выбор подходящей длины сопла стружки.
(3) Select the appropriate feed quantity to reduce the feed rate.
4) сокращение до приемлемого уровня.
(5) Clean the sundries under the board surface and cover plate to keep the board surface clean.
(6) уведомить машину о корректировке глубины бурения шпинделя и поддерживать хорошую глубину бурения. (нормальная глубина бурения должна быть установлена в пределах 0.6 мм.
7) контроль числа измельчений (в соответствии с инструкциями по эксплуатации) или строгое соблюдение параметров, указанных в таблице параметров.
(8) Select cover and pad with suitable and smooth surface hardness.
(9) внимательно проверьте состояние и толщину фиксации клеевой бумаги, замену алюминиевых листов крышки и размеры крышки.
10) соответствующее снижение скорости подачи.
(11) Pay attention to the correct hole position during operation.
12) замена долота в том же самом центре.
2. поровое повреждение
причина заключается в следующем: после разрыва отверстия снять бурильное сопло; сверление без алюминиевых листов или зажимных подвесок; погрешность параметра; удлинение долота; эффективная длина долота не может удовлетворить толщину испанской плиты; ручное сверление специальный лист, серийный выпуск.
Решение:
(1) According to the previous question 1, Проверка и правильная обработка.
(2) алюминиевые и подложные пластины имеют защитные кольца, которые должны использоваться при производстве, могут быть отделены от непригодных подложек, размещены в одном направлении и проверяются на передние панели.
(3) перед сверлением скважины следует проверить, соответствует ли глубина скважины требованиям и правильно ли устанавливаются параметры каждого отверстия.
(4) The drilling machine grabs the drill tip and checks whether the position of the drill tip is correct before starting up. The drill tip should not exceed the pressure foot when starting up.
(5) в цзуньи. перед загрузкой визуально измеряется эффективная длина долота и проверяется количество упаковки готовых изделий.
(6) запрещается ручное бурение, если его точность и скорость не отвечают требованиям.
(7) When drilling special plate to set parameters, according to the quality of the appropriate selection of parameters, корм не должен быть слишком быстрым.
3. отклонение, смещение, смещение отверстия
неправильное использование инструментов; сверлильные шпильки не были установлены в то время, ударные штыри для перемещения панели производства; резонанс при бурении; пружинный зажим нечист или поврежден; отклонение листа производства, отклоняющего отверстия листа или всего реактора; при запуске контактных щитов сверло скользит. царапины или царапины на поверхности алюминиевой пластины перекрытия при спуске сопла направляющего долота вниз; Нет булавки; различные источники; бумага не оклеена; отклонение от движения осей х и Y буровой установки; у программы проблемы.
Решение:
(1) a. проверять отклонение шпинделя;
B, уменьшить количество стратификации, как правило, количество двойной стратификации по сравнению с диаметром долота в 6 раз, а количество многослойного стратификации в 2 - 3 раза превышает диаметр долота;
C, повышение скорости сверления или снижение скорости подачи;
d. проверять соответствие долота технологическим требованиям, or re-grinding; Check whether the drill tip and drill tip handle have good concentricity;
E, проверить состояние крепления между долотом и зажимом пружины;
f. Test and calibrate the stability and stability of drilling workbench.
(2) Выбирайте крышку из известкового листа высокой плотности 0,50 мм или замену композиционного материала с перекрытием (верхний и нижний слой из фольги из алюминиевого сплава, промежуточный слой из волокнистых сердечников, общая толщина 0,35 мм).
(3) обработка печных листов перед сверлением или после сверления} в зависимости от характеристик листов (обычно 145 с + 5с, в зависимости от 4 часов выпечки).
(4) проверить или проверить точность размеров отверстий инструмента, а также расположение фиксатора вверх или нет.
(5) Проверьте и восстановите высоту нажатия ног. высота нормального обжатия ножек от плоскости 0.80мм составляет высота забоя скважины.
(6) выберите правильную скорость бита. очистить или заменить зажим.
(8) The panel is not loaded with pins, вывод панели управления слишком низкий или рыхлый, so it is necessary to relocate and replace the pins.
(9) выберите правильную скорость подачи или выберите лучше прочность на изгиб долота.
(10) Replace the cover aluminum sheet with flat surface and no creases.
11) работа с гвоздями по требованию.
(12) Record and verify the origin.
13) коллагеновая бумага была вставлена на край картона 900 прямых углов.
(14) отработка обратной связи, уведомление о ремонте, отладке и обслуживании машин.
(15) Check and verify, and notify the project for modification.
