PCBA visual inspection is poor
Manufacturers and suppliers in the electronics industry rely on machine vision solutions to solve the most difficult production and packaging challenges while meeting stringent safety and quality requirements.
зрительный датчик, vision systems and image code readers can meet the most difficult application requirements in electronic materials, полупроводник, components, integrated circuit (IC) packaging and electronic finished equipment.
Supported by superior vision technology and rugged hardware, машинное зрение устраняет дефекты, блок проверки, and track and collect information during the production cycle, помочь пользователям максимально повысить качество, yield and traceability.
переработка PCBA обычно требует резки, brushing, переключение режимов, inner layer etching, AOI инспекция, положение цели hole, потемнение, lamination, target position, drilling, удаление заусенцев, electroless copper, гальваническое, вытирать, and external Light imaging, обнажить, развитие, pattern plating, внешняя коррозия, AOI inspection, тёрка, solder mask characters, олово, shape, точечный тест, final inspection, покрытие осp, packaging and other dozens of processes. для стабильности панель PCB function, PCB обнаружение дефектов поверхности требует высокой точности обнаружения, надежность освещения.
According to project testing requirements, the light source must meet the following conditions:
1. The light source has sufficient brightness to meet the extremely short exposure time of the camera.
2. The light source has sufficient luminous direction, освещение в каждой позиции равномерно, поверхность объектов, собранных камерой, однородная, в подробностях, the contrast is high, без яркости и ослепления.
3. монтажное отверстие с резьбовым креплением.
4. источник света имеет высокоэффективное теплоотводящее устройство, Это обеспечивает хороший теплоотвод источника света, позволяющий ему работать круглосуточно, обеспечить уменьшение яркости источника света в пределах небольшого диапазона в течение года, за этот период не требуется частого регулирования яркости.
5. регулятор источника света, which can ensure a constant current output, точность постоянного потока до 1%, чтобы обеспечить стабильность яркости источника света.
Why iPCB?
IPCB очень рад быть вашим деловым партнером. Our business goal is to become the most professional prototyping Производители PCB в мире. With more than ten years of experience in this field, Мы полны решимости удовлетворять качественные потребности клиентов различных отраслей, delivery, эффективность с точки зрения затрат и любые другие жесткие требования. As one of the most experienced Производители PCBсборщик s и SMT в китае, во всех аспектах потребностей PCB, мы можем быть вашими лучшими деловыми партнерами и друзьями. We strive to make your research and development work easy and worry-free.