Electronic enthusiasts often have to make двухсторонняя панель PCB во время эксперимента или изготовления. At this time, Они в беде.. They use various methods such as sticking tape, краска для рисования, and cutting with a knife, Но процесс сложный, тратить время, и неэффективно.
Я недавно в сети, through online communication, плюс мой собственный опыт, I found a fast and good method of plate making, Здесь я представлю вам:
Во - первых, я купил на рынке пластиковые формовочные машины, специально для печатных документов, фотографий и других пластиковых упаковочных машин. дешевле всего 220 юаней, и можно вертикальный проход бумаги A3. Затем найдите несколько слизистых листов бумаги без резки, используя только нижнюю бумагу, т.е. гладкую светло - желтую поверхность. желательно купить специальную прокладку, которая также продается в сети, и 100 листов бумаги в формате А4, которые составляют около 40 юаней. при покупке этих двух продуктов можно будет на экспериментальной основе производить печатные издания.
печатные диаграммы были разработаны на компьютере с помощью программного обеспечения для производства таких схем, как PROTEL99. при проектировании рекомендуется учитывать следующие моменты:
Рекомендуемая минимальная ширина следа не менее 15 мм.
максимальное использование компонентов SMD. использование компонентов SMD может уменьшить объем и повысить надежность. Особенно отрадно отметить значительное сокращение объема работы по перфорированию. 1206 спецификации SMD резисторы и конденсаторы лучше подходят для ручной сварки. перекрёстная линия может быть заменена омическим сопротивлением 0.
После завершения проектирования в PROTEL99 был установлен "зеркальный отпечаток" и был установлен "полый принтер", после чего лазерный принтер распечатал изображение на обычной бумаге. после проверки правильности листа вырезать обшивку, которая больше изображения на печатных платах, гладкая поверхность вверх, вставить на изображение новой печатной платы, четыре угла могут быть прикреплены к автоклейке. отправить его лазерному принтеру на печать снова, а затем поместить изображение на гладкую прокладочную бумагу.
После этого разрезать подходящую бронзу, желательно круглую, чем чертеж. Сначала шлифовать полированную наждачную бумагу, потом протирать резиной, потом промыть и высушить моющим или моющим средством. обратите внимание, что этот процесс не может избежать проблем, после очистки платы не должны касаться других веществ, в том числе не трогать руками. Любая грязь и пот, невидимые на медных пластинах невооруженным глазом, влияют на конечный эффект переноса. напечатанная на лицевой стороне картона, прикреплена к Бронзовой пластине, оклеена липкой бумаге, прижимается к тиснению.
потом я вытаскиваю формовочную машину. так как машина вставки на выходе будет передавать тонкие бумаги, такие как фотографии и сертификаты, необходимо удалить и скорректировать расстояние между нагревательными роликами сверху вниз. открыть пластиковый упаковочный машина, температура установлена около 180 градусов, будет рисунок плакированный бронзовый лист в пластиковый упаковочный машина, повторяю 5 - 6 раз. Вынимай и Остуди. затем осторожно сдирает с бумаги. при этом на прокладочной бумаге будут окрашены чернила, внешний вид платы будет идентичен внешнему виду экрана компьютера. это очень не традиционный и красивый.
для изготовления двухсторонних схем можно осуществить следующие шаги:
1. Подготовка поверхности A в соответствии с вышеупомянутым методом, and paste all the copper foil on side B with adhesive paper to protect it before corrosion;
2.а. после завершения изготовления поверхности все отверстия на плите (монтажное отверстие, отверстие для прохода, фиксированное монтажное отверстие ит.д.) выкладываются мелким электробуром и удаляются заусенцы у края отверстия;
выравнивание печатных форм с источниками света, выравнивание луча на бумаге с поверхностью B через отверстие на прокладку с поверхностью B, а затем надежное прикрепление бумаги с ротационной печатью к четырем сторонам;
4. повторно поместить печатную форму в пластиковые машины, в соответствии с вышеупомянутым методом передачи;
5. вновь поместите переведенную печатную форму в коррозионную жидкость, не забывайте защищать поверхность а клейкой лентой перед коррозией;
6. после коррозии удаляет клей и мел на штампе, шлифовать тонким наждачным бумагом и изготавливает стандартную красивую схемную панель.
Следует отметить, что металлизация через отверстие в непрофессиональных условиях невозможна. другой способ заключается в использовании короткой проволоки для прямой сварки боковых отверстий а и в. поэтому, если вы любитель двухсторонняя панель PCB, в проектировании максимально использовать отверстие для штифта прямых элементов в качестве проходного отверстия, Таким образом, можно уменьшить количество одиночных проходных отверстий.
честно говоря, по - моему, можно сделать то, что я сказал, но если вы сделали стандартную, красивую доску, вы не сможете ее получить. изготовление сложных схем еще сложнее. лучше всего сдавать его заводу по образцам и не дорого.
Electronic enthusiasts often have to make двухсторонняя панель PCB во время эксперимента или изготовления. At this time, Они в беде.. They use various methods such as sticking tape, краска для рисования, and cutting with a knife, Но процесс сложный, time-consuming, and ineffective. good.
Недавно я вышел в интернет, через интернет - обмен, а также некоторые мои собственные опыт, я нашел быстрый и хороший способ изготовления.
Во - первых, я купил на рынке пластиковые формовочные машины, специально для печатных документов, фотографий и других пластиковых упаковочных машин. дешевле всего 220 юаней, и можно вертикальный проход бумаги A3. Затем найдите несколько слизистых листов бумаги без резки, используя только нижнюю бумагу, т.е. гладкую светло - желтую поверхность. желательно купить специальную прокладку, которая также продается в сети, и 100 листов бумаги в формате А4, которые составляют около 40 юаней. при покупке этих двух продуктов можно будет на экспериментальной основе производить печатные издания.
печатные макеты были разработаны на компьютере с помощью программного обеспечения PROTEL99 и других схем. при проектировании рекомендуется учитывать следующие моменты:
1. It is advisable for the thinnest trace width to be no less than 15mil.
максимальное использование компонентов SMD. использование компонентов SMD может уменьшить объем и повысить надежность. Особенно отрадно отметить значительное сокращение объема работы по перфорированию. 1206 спецификации SMD резисторы и конденсаторы лучше подходят для ручной сварки. перекрёстная линия может быть заменена омическим сопротивлением 0.
после the design is completed, set "Mirror Image Print" in the "Print Settings" of PROTEL99, and set the pads to "Hollow Print", and then use a laser printer to print the image on a piece of plain paper. After checking that it is correct, cut a piece The backing paper that is larger than the printed board image, with the smooth side facing up, is pasted on the newly printed board image, and the four corners can be fixed with self-adhesive. Send it to the laser printer for printing again, and then the designed mirror image is printed on the smooth backing paper.
После этого разрезать подходящую бронзу, желательно круглую, чем чертеж. Сначала шлифовать полированную наждачную бумагу, потом протирать резиной, потом промыть и высушить моющим или моющим средством. обратите внимание, что этот процесс не может избежать проблем, после очистки платы не должны касаться других веществ, в том числе не трогать руками. Любое невидимое пятно на бронзовой плите и пот повлияют на конечный эффект переноса. напечатанная на лицевой стороне картона, прикреплена к Бронзовой пластине, оклеена липкой бумаге, прижимается к тиснению.
потом я вытаскиваю формовочную машину. так как машина вставки на выходе будет передавать тонкие бумаги, такие как фотографии и сертификаты, необходимо удалить и скорректировать расстояние между нагревательными роликами сверху вниз. открыть пластиковый упаковочный машина, температура установлена около 180 градусов, будет рисунок плакированный бронзовый лист в пластиковый упаковочный машина, повторяю 5 - 6 раз. Вынимай и Остуди. затем осторожно сдирает с бумаги. при этом на прокладочной бумаге будут окрашены чернила, внешний вид платы будет идентичен внешнему виду экрана компьютера. это очень не традиционный и красивый.
After, you can use hydrochloric acid + hydrogen peroxide as the corrosive solution to corrode the circuit board. Потому что химическая реакция, you only need to shake the container slightly during the corrosion process, не сильно его качай.. This process can be completed in about half a minute. своевременно вытащить бронзу, промыть водой, then use fine sandpaper to remove the toner, изготавливает схему, идентичную компьютерной конструкции.
для изготовления двухсторонних схем можно осуществить следующие шаги:
1. Prepare side A according to the above method, для предотвращения коррозии все медные фольги в поверхности B приклеиваются клейкой лентой;
2.а. после завершения изготовления поверхности все отверстия на плите (монтажное отверстие, отверстие для прохода, фиксированное монтажное отверстие ит.д.) выкладываются мелким электробуром и удаляются заусенцы у края отверстия;
выравнивание печатных форм с источниками света, выравнивание луча на бумаге с поверхностью B через отверстие на прокладку с поверхностью B, а затем надежное прикрепление бумаги с ротационной печатью к четырем сторонам;
4. повторно поместить печатную форму в пластиковые машины, в соответствии с вышеупомянутым методом передачи;
5. вновь поместите переведенную печатную форму в коррозионную жидкость, не забывайте защищать поверхность а клейкой лентой перед коррозией;
6. после коррозии удаляет клей и мел на штампе, шлифовать тонким наждачным бумагом и изготавливает стандартную красивую схемную панель.
It should be noted that metalized vias cannot be achieved under amateur conditions. The alternative method is to use short wires to directly solder the A and B side vias of the printing plate. Therefore, if you are an amateur making двухсторонняя панель PCB, try to use the pin holes of in-line components as vias in the design, Таким образом, можно уменьшить количество одиночных проходных отверстий.
честно говоря, по - моему, можно сделать то, что я сказал, но если вы сделали стандартную, красивую доску, вы не сможете ее получить. изготовление сложных схем еще сложнее. лучше всего сдавать его заводу по образцам и не дорого.
The above is the introduction of PCB double-sided plate making methods and steps. Ipcb is also provided to PCB manufacturers and PCB - производство technology.