Пять требований к управлению качеством обработки PCBA В настоящее время национальные требования к охране окружающей среды становятся все выше и выше, а управление звеньями становится все более интенсивным. Это и вызов, и возможность для завода PCB. Если завод PCB решит проблему загрязнения окружающей среды, то гибкие платы FPC могут занять лидирующие позиции на рынке, а завод PCB получит шанс на дальнейшее развитие. Человеческий спрос на электронику постоянно растет, что способствует быстрому развитию электронной промышленности, непрерывному накоплению технологических технологий. С распространением смартфонов и носимых устройств требования к бережливой производственной мощности электронных продуктов становятся все выше, что побуждает все больше компаний - производителей электроники сосредоточиться на управлении качеством обработки PCBA. Сяо Цяньчэн познакомит вас с основными моментами управления качеством электронного производства PCBA.
Производство ПХД определяет качество ПХД многими факторами, наиболее важными из которых являются материалы фундамента, отсутствие пыли и медное покрытие. При изучении заводов PCB необходимо обращать внимание не только на их размеры и окружающую среду, но и на эти ключевые точки качества. Классы базовых материалов варьируются от A до C, цены сильно различаются. Управление чистотой цеха без пыли также можно узнать из документов сторонних контрольных органов. Процесс медления плат имеет высокие требования к последовательности и однородности. Управление заменой решений должно быть стандартизировано, а техническое обслуживание оборудования должно быть на месте. Процесс медления также нуждается в повторном обобщении и улучшении на практике. Закупка запасных частей
Убедитесь, что детали поступают от оригинальной марки, что является ключом к процессу упаковки и может предотвратить массовый дефект от источника. Компании - производители электроники должны создать должности по проверке материалов (IQC, контроль качества поставок), проверить соответствие материалов и провести выборку внешнего вида, значения компонентов, ошибок и т. Д. Компании - производители электроники PCBA также необходимо постоянно оптимизировать свои каналы поставщиков компонентов. Технология поверхностного монтажа В процессе монтажа поверхности для обработки чипов SMT, PCBA Electronics Manufacturing Company должна обеспечить однородность и последовательность печати пасты, а также разумное программирование машин SMT для обеспечения высокой точности IC и BGA для размещения готовой продукции. 100% проверка AOI и проверка качества производственных процессов (IPQC, контроль качества в процессе) необходимы. В то же время, чтобы усилить управление подачей, от воротника до стеллажа, мы должны строго управлять файлами. Инженеры по проектированию испытаний PCBA обычно резервируют тестовые точки на PCB и предоставляют соответствующие планы испытаний производителям электроники для обработки PCBA. В тестах ICT и FCT анализируются кривые напряжения и тока цепи, а также результаты функциональных испытаний электроники (возможно, с некоторыми испытательными стендами), а затем сравниваются планы испытаний для определения интервалов приемки, что также облегчает клиентам дальнейшее совершенствование. Управление людьми Для PCBA Electronics Manufacturing Company высокотехнологичное оборудование является лишь небольшим аспектом, и наиболее важным является управление людьми. Ключевым моментом является то, что руководители производства должны разрабатывать научные процессы управления производством и контролировать реализацию каждой позиции.