Новости PCB - ПВБ производственно - диспетчерские потребности

этот PCBA диспетчерская потребность в промышленном производстве
PCBA production processes generally include automatic placement (SMT), plug-in (AI), manual insertion (MI), монтаж, testing и other processes. различные продукты содержат различные процессы и последовательность процессов. Electronic product production has the characteristics of multiple production lines, многосортовая Мелкая партия, frequent switching, быстрое изменение сайта, and unstable material conditions. планирование производства всегда было трудной задачей. Without software support, планирование производства осуществляется вручную руководителями производства. Neither efficiency nor effectiveness can be guaranteed. Хотя на рынке уже есть некоторые автоматические диспетчерские продукты, most of them are not applicable because the developers are not familiar with the SMT manufacturing process.

автоматизированная диспетчерская система PlanMate APS обеспечивает полное решение проблем, связанных с особенностями отрасли SMT, and has been well applied in many large SMT companies. Это потому, что сотни тысяч электронных техников имеют большой опыт в этой области. PCBA/SMT industry. За последние 10 лет, Baiqiancheng Electronics is the most famous SMT/AI programming optimization software supplier (CodeCAM) in China, so they are very familiar with the SMT industry. технология и технология производства, and have a very good cooperative relationship with many large domestic SMT companies.

учитывая особенности отрасли PCBA, "PlanMate" предлагает решение, которое отвечает потребностям отрасли PCBA в области управления перевозками:

данные о движении: включают в себя данные о рабочей нагрузке, спросе, товарно - материальных запасах, состоянии рабочей нагрузки и т.д.

2.PCBA промышленность использует Рабочие листы в качестве модуля управления производством. "PlanMate" имеет полную функциональную функцию контроля за выполнением рабочих заданий.

3. два режима: неограниченное планирование, scheduling results are usually used for MRP. планирование конечных производственных мощностей.
4. модель данных поддерживается пользователем, PlanMate automatically schedules according to the model, и предоставляет удобное средство для обслуживания модели

обеспечение связи между процессами

6. Выбор ресурса и приоритет: различные продукты имеют необязательный набор устройств, которые могут определять приоритет выбора устройства в группе. In the case of meeting on-time delivery, выбор устройств по приоритетам

7. удовлетворение потребностей в стальных сетях и приспособлениях и прогнозирование потребностей в них в ближайшие месяцы

8. Flexible scheduling priority principle, в зависимости от материального положения, priority and demand time
9. Это может быть интерфейс с цехом клиента для получения фактических данных о производстве и синхронизации с планами, выполнение и корректировка планов. Companies without ShopFloor system can synchronize their daily production reports.

10. The scheduling results are displayed in Gantt chart, Проверка и анализ

есть много функций ручного регулирования. После автоматической расстановки программа может быть изменена вручную и может быть выполнена в графике и таблице.

12. быстрое изменение плана, легко осуществить временный заказ Вставка и другие функции, modification or cancellation of orders.

13. Client/режим сервера, многопользовательская операция, and perfect user authority management. сейчас, the country has higher and higher requirements for environmental protection and greater efforts in link governance. Это как вызов, так и возможность завод PCB. If завод PCB решимость решить проблему загрязнения окружающей среды, then FPC flexible circuit board products can be at the forefront of the market, and завод PCB can get opportunities for further development.