точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Новости PCB

Новости PCB - установить контрольную точку на платы? В чем смысл теста?

Новости PCB

Новости PCB - установить контрольную точку на платы? В чем смысл теста?

установить контрольную точку на платы? В чем смысл теста?

2021-09-21
View:377
Author:Frank

Set test points on the плата цепи? Что это за точка?

For people studying electronics, установка контрольных точек на машине вполне естественно плата цепи, but for people studying machinery, Что это за точка?
Basically, установка контрольной точки для испытания компонентов на машине плата цепи соответствие нормам и требованиям свариваемости. For example, если вы хотите проверить сопротивление машины, не проблема плата цепи, the easiest way is to measure with a multimeter. Вы можете понять его, измерив обе стороны.
However, на заводе массового производства, there is no way for you to use an electric meter to slowly measure whether each resistance, емкость, inductance, даже каждая схема на каждой пластине IC корректна, so there is the so-called ICT ( The emergence of In-Circuit-Test) automated testing machines, which use multiple probes (generally called "Bed-Of-Nails" fixtures) to simultaneously contact all the parts on the board that need to be measured., затем измерить характеристики этих электронных узлов по последовательности, parallel-assisted manner through program control. обычно, все компоненты общей доски могут быть проверены в течение 1 - 2 минут, depending on the number of parts on the плата цепи. в зависимости от обстоятельств, Чем больше детали, тем дольше.

pcb board

But if these probes directly touch the electronic parts on the board or its solder feet, Он может раздавить электронные компоненты, which is counterproductive. Поэтому умный инженер изобрел "контрольную точку" на конце детали. A pair of small circular dots are additionally drawn out without a solder mask (mask), Поэтому измерительные зонды могут контактировать с этими точками, а не с электронными элементами, которые подлежат измерению..
In the early days when there were traditional plug-ins (DIP) on the плата цепи, сварные ножки деталей действительно используются в качестве контрольной точки, так как приваренные детали достаточно прочны, они не боятся иглы, но часто. The misjudgment of poor contact occurs, Потому что обычные электронные детали после сварки на гребне волны или лужения SMT, остаточная плёнка флюса обычно образуется на поверхности припоя, and the resistance of this film is It is very high, это обычно вызывает плохой контакт зонда. поэтому, проверка операторов в сети производство PCB В то время люди часто видели очереди, постоянно дуть с пневматическим распылителем, or rubbing alcohol on these places that needed to be tested.

На самом деле, the test points after wave soldering will also have the problem of poor probe contact. потом, after the popularity of SMT, ошибка в экзаменах значительно улучшилась., and the application of test points was also given a great deal of responsibility, Поскольку детали SMT обычно очень хрупкие, не могут выдержать давление прямого контакта испытательного зонда. Использовать точку теста. This eliminates the need for the probe to directly contact the parts and their solder feet, Это не только защищает деталь от повреждений, but also indirectly greatly improves the reliability of the test, за меньшее количество ошибок.

However, с развитием науки и техники, the size of the плата цепи становиться все меньше и меньше. It is already a bit difficult to squeeze so many electronic parts on the small плата цепи. Therefore, the problem of the test point occupying the плата PCB пространство обычно представляет собой рекуперацию между проектировщиками и изготовителями, but this topic will be discussed later when there is a chance. внешний вид точки тестирования обычно круглый, because the probe is also round, какой легче, and it is easier to bring adjacent probes closer, Таким образом, увеличивает плотность игл в.
1. испытание схемы с помощью игольчатой кровати имеет некоторые внутренне присущие этому механизму ограничения, for example: the minimum diameter of the probe has a certain limit, и игла с небольшим диаметром легко ломается и повреждается.

2. расстояние между иглами также ограничено, because each needle must come out of a hole, задний конец каждой иглы необходимо сварить плоским кабелем. If the adjacent holes are too small, Кроме иголок и игл. короткое замыкание контактов, and the interference of the flat cable is also a big problem.

3. Needles cannot be implanted next to some tall parts. Если зонд слишком близко, there is a risk of collision with the high part and cause damage. Кроме того, because of the high part, обычно необходимо пробить дыру на цоколье контрольно - измерительного приспособления, чтобы избежать этого, which indirectly makes it impossible to implant the needle. все узлы тестируются в точках, которые все труднее установить на машине плата цепи.