In the PCBA circuit board OEM manufacturing stage, как предприятие снижает себестоимость производства!
China has now become the "manufacturing factory of the world", В Китае обострилась конкуренция в обрабатывающей промышленности. The PCB электронное производство промышленная тяжесть. наиболее важным и непосредственным элементом их конкуренции является стоимость, quality, срок поставки. поэтому, how to continuously improve product quality, Снижение себестоимости продукции, improve work efficiency, а сокращение сроков поставки является основным элементом управления производственным предприятием.
SMT - технология сборки поверхности, which is currently the most popular technology and process in the electronics монтаж industry.
SMT basic process components: оловянная паста printing (or dispensing) --> solder paste inspection --> placement --> (curing) --> reflow soldering --> inspection --> repair.
1. SMT production cost structure
Product production cost is the sum of the direct materials, прямой труд, including costs due to product quality issues, а также другие прямые или косвенные расходы, понесенные компанией в процессе производства.. In the questionnaire of the production cost composition of SMT enterprises, в целом расходы на оборудование и техническое обслуживание составляют 40% - 4три% от общей стоимости, material loss accounts for 19% ~ 22%, Расходы на техническое обслуживание продукции составляют от 17% до 21%. затраты на рабочую силу составляют 15 - 17% от общей стоимости SMT, and other expenses account for 2%. Как видно из вышеизложенного, затраты на производство SMT в основном сосредоточены на таких основных активах, как оборудование, repair and maintenance costs, износ и отходы сырья, and SMT production material costs. поэтому, we can start from the above aspects to reduce production costs.
SMT производственные затраты, как правило, делятся на затраты на производство и качество. затраты на производство продукции являются прямыми издержками на материалы, direct labor, а также другие прямые затраты, возникающие в процессе производства и оказания услуг. в производстве SMT, прямой материал означает электронный элемент, трафаретная опалубка, сварочный материал, dispensing materials, чистый материал, сорт.;
The wages, labor fees, премия, overtime pay, сорт. of the personnel engaged in SMT production directly manually; other manufacturing expenses are all costs related to the manufacturing process except materials and labor, включать различные предметы, потребляемые в цехе, стоимость материалов для технического обслуживания машин и оборудования, water, электрический, lighting, кондиционирование воздуха, and office expenses for production.
затраты на качество - это издержки и потери, понесенные предприятием для обеспечения удовлетворительного качества, а также потери, связанные с неудовлетворительным качеством. среди, prevention cost refers to the cost paid to prevent the occurrence of quality defects;
Appraisal cost refers to the cost of testing, inspection and inspection to assess whether the product has the specified quality; internal defect cost refers to the loss caused by the product's failure to meet the specified quality requirements before delivery (in the whole process) ï¼
External defect cost refers to the loss caused by the product's failure to meet the specified quality requirements after delivery; external quality assurance cost refers to the cost of providing objective evidence, сертификация и сертификация в соответствии с требованиями обеспечения качества.
2. Waste in SMT production
Waste refers to activities that do not ревальвация, or despite adding value, Использование ресурсов превысило « абсолютный минимум». In the SMT production process, только физические изменения в деятельности материала могут увеличить стоимость в процессе производства. Such as welding, assembly, сорт. add value, inventory, обработка, inspection, сорт. do not add value. виды деятельности, не повышающие стоимость, но повышающие стоимость, являются расточительными. Manufacturers generally believe that profit = price-cost. сейчас, the SMT production price is basically fixed, а расходы можно контролировать. The only way for companies to increase profits is to reduce costs, Снижение себестоимости самое важное - ликвидация отходов в производстве.
3. Waste in SMT production
1. The waste of equipment, коэффициент работы, включая прокладчик, низкий коэффициент использования. Если нет 24 - часовой бесперебойной работы, some equipment is accelerated due to poor maintenance, неиспользование оборудования, неисправность оборудования может привести к остановке и эксплуатационным расходам, etc. Waste
2. расточительство материалов, including the throwing of the placement machine, потеря и повреждение кристалла, small components, повреждение панели PCB, the брак, оловянная паста. The weight of the used solder paste is not accurately calculated, приводить к расточительству и хранению. Cause deterioration, scrap, etc.;
3. The waste of repair and maintenance refers to the waste of time, людские и материальные ресурсы, которые необходимо ликвидировать из - за недостатков в производстве, и связанные с этим потери. This type of waste specifically includes: loss of materials, дефектная продукция превращается в отходы; Потеря оборудования, personnel, & рабочее время; потеря на дополнительный ремонт, identification, and additional inspection;
4. Human waste refers to activities that do not add value in production, слишком много процессов, the production line is unreasonable, неуравновешенный, and uneconomical. Это не поточная операция. The existence of bottleneck processes causes product backlogs, свободные люди, and improper personnel arrangements. место, the loss of personnel in key positions;
5. расточительный метод работы, несбалансированность работы и неправильное планирование производства, etc. из - за безделья, no operating procedures, Нет стандартной работы, chaotic flow, and the work has not been optimized;
6. Другие аспекты, such as production management staff, Расходы на поддержку производства, office costs, кондиционирование воздуха, water, Стоимость электроэнергии и освещения.
4. How does SMT reduce costs?
4.1 From the cost structure into five major aspects to reduce costs
After understanding the cost composition of production, расточительство в производстве, узкое место, Мы можем целенаправленно осуществлять контроль и управление для достижения цели снижения затрат.
1. оборудование: оборудование является материальной базой для производства продукции и услуг предприятия. From the proportion of the survey above, SMT производственные предприятия наиболее важны для стоимости оборудования, and equipment cost is the key part. в производстве, повысить эффективность работы оборудования, большой заказ может работать 24 часа. The placement machine should adopt non-stop refueling methods to reduce the waste of time caused by refueling.
2. In terms of materials: In SMT production, solder paste, glue, etc. are relatively expensive. распределение и печать должны контролироваться как специальные процессы. сейчас, цены на олово постоянно растут, and the cost of implementing lead-free is higher. поэтому, it is necessary to reduce loss and waste, и правильно рассчитать вес каждой партии, использовать оловянную пасту для контроля потребления при условии гарантии качества. To the least.
3. Quality cost: Including the cost of repair and maintenance. Расходы на качество в основном состоят из профилактической себестоимости, appraisal cost, стоимость внутренних и внешних дефектов.
4. затраты на рабочую силу: удаление некоторых сотрудников, не повышающих стоимость, including indirect personnel, дублирующий администратор и вспомогательный персонал SMT, назначение компетентного инженера и технического специалиста. According to the IE method, отмена, merge, Реорганизация и рационализация "существующих работников", production processes, неразумное размещение на месте, uneconomical, дисбаланс. Employees use a shift system to work, за сверхурочную работу платят больше, чем за нормальную работу, as well as meal expenses, транспортные расходы, etc., посменная зарплата не засчитывается в сверхурочные.
5. способ действия: планирование производства, formulate standard working hours, стандартная операция и основная технология должны иметь технологический регламент или руководство, workers strictly operate in accordance with process documents, файл процесса управляемый, and the current valid version of the process can be obtained on site document. технологические документы и материалы должны быть выполнены: шрифт в порядке, filling and changing are standardized, выполнить, accurate, и своевременно. The technological process must be scientific and reasonable, высокая работоспособность. Elimination of blind operations and non-compliance with process regulations, Таким образом, снижается качество и себестоимость производства.
At present, the country has higher and higher requirements for environmental protection and greater efforts in link governance. Это как вызов, так и возможность завод PCB. Если завод PCB решится решить проблему загрязнения окружающей среды, then FPC flexible circuit board products can be at the forefront of the market, и завод PCB может получить возможность для дальнейшего развития.