Тип короткого замыкания PCB платы и метод обнаружения
Короткозамыкающие платы являются очень распространенной проблемой при производстве плат. При коротком замыкании обычно бывает два случая. Одна из них заключается в том, что плата PCB достигла определенного срока службы. Вторая ситуация - отсутствие испытаний при производстве плат PCB. Но эти небольшие ошибки в производстве PCB могут привести к сгоранию компонентов, что очень вредно для всей платы PCB и, вероятно, приведет к утилизации. Поэтому крайне важно проверять и контролировать их в процессе производства. Итак, каковы распространенные типы короткого замыкания платы? На какие аспекты следует обратить внимание при обнаружении короткого замыкания плат в производстве плат PCB?
Обычные типы короткозамкнутых панелей
1. Короткое замыкание можно разделить на:
Сварное короткое замыкание (например: оловянное соединение), короткое замыкание PCB (например, остаточная медь, смещение отверстий и т. Д.), короткое замыкание устройства, короткое замыкание компонентов, пробой ESD / EOS, микрокороткое замыкание внутреннего слоя платы, электрохимическое короткое замыкание (например, химические остатки, электрическая миграция), короткое замыкание, вызванное другими причинами.
2. Короткое замыкание в зависимости от характеристик проводки можно разделить на: короткое замыкание между линиями, короткое замыкание через линию (слой) и короткое замыкание лицом к лицу (слой к слою).
Во - вторых, проверка короткого замыкания плат требует внимания.
1. Включите чертежи платы PCB на компьютере, осветите сеть короткого замыкания и посмотрите, где ближайший, наиболее легко подключиться. Особое внимание уделяется короткому замыканию внутри IC.
Если сварка производится вручную, создайте хорошую привычку:
1. Перед сваркой визуально проверяется пластина PCB, а с помощью мультиметра проверяется короткое замыкание ключевых цепей (особенно питания и заземления).
2. При каждой сварке чипа используйте мультиметр для проверки короткого замыкания источника питания и заземления.
3 Не выбрасывайте паяльник при сварке. Если вы бросаете припой на сварные ножки чипа (особенно компоненты для установки на поверхности), его нелегко найти.
3. Обнаружено короткое замыкание. Возьмите одну доску для резки провода (особенно подходит для однослойной / двухслойной доски). После того, как линия была отрезана, каждая часть функционального блока была включена и постепенно устранена.
4. Использование приборов для анализа положения с коротким замыканием. Среди них можно назвать сингапурский трекер короткого замыкания PROTEQ CB2000, гонконгский трекер короткого замыкания QT50 Lingzhi Technology и британский детектор короткого замыкания POLAR ToneOhm950.
5.Увеличьте проверку тока: используйте большой ток низкого давления, ниже 5 В, 3 - 5А большой ток. В нормальных условиях положение нагрева - короткое замыкание. Однако это имеет более низкий риск и обычно не используется.
Если есть чип BGA, так как все точки сварки покрыты чипом, невидимы и являются многослойными пластинами (более 4 слоев), в процессе проектирования лучше разделить источник питания каждого чипа и подключить его с помощью магнитного шарика или резистора 0 Ом, так что при коротком замыкании между источником питания и землей обнаружение магнитного шарика отключится, Легко найти определенный чип. Поскольку сварка BGA очень сложна, если не автоматическая сварка машины, небольшая ошибка может привести к короткому замыканию двух соседних источников питания и заземленных шаров.
Будьте осторожны при установке конденсаторов при сварке небольших поверхностей, особенно фильтрующих конденсаторов питания (103 или 104) в больших количествах, которые могут легко привести к короткому замыканию между источником питания и заземлением. Конечно, иногда, когда не повезло, сам конденсатор коротко замыкается, поэтому лучший способ - проверить конденсатор перед сваркой.