Тип короткого замыкания PCB платы и метод проверки
Короткозамыкающие платы являются очень распространенной проблемой при производстве плат. Короткое замыкание обычно бывает в двух случаях. Плата PCB достигла определенного срока службы. Во - вторых, испытания в производстве плат PCB не проводятся. Но эти небольшие ошибки в производстве PCB могут привести к сгоранию компонентов, что очень вредно для всей платы PCB и, вероятно, приведет к утилизации. Поэтому важно проверять и контролировать их в процессе производства. Итак, какой распространенный тип короткого замыкания платы? На какие моменты следует обратить внимание при обнаружении короткого замыкания плат при производстве плат PCB?
Обычные типы короткозамкнутых панелей
1. Короткое замыкание можно разделить на:
Сварное короткое замыкание (например: оловянное соединение), короткое замыкание PCB (например, остаточная медь, смещение отверстий и т. Д.), короткое замыкание устройства, короткое замыкание компонентов, пробой ESD / EOS, микрокороткое замыкание внутреннего слоя платы, электрохимическое короткое замыкание (например, химические остатки, электрическая миграция), короткое замыкание, вызванное другими причинами.
2. Короткое замыкание может быть разделено на: короткое замыкание между линиями, короткое замыкание через линию (слой) и короткое замыкание лицом к лицу (слой к слою) в соответствии с характеристиками проводки.
Проверка короткого замыкания плат требует внимания к следующим моментам
1. Включите чертежи платы PCB на компьютере, осветите сеть короткого замыкания и посмотрите, где ближайший, наиболее легко подключиться. Особое внимание уделяется короткому замыканию внутри IC.
Если сварка производится вручную, то вырабатывается хорошая привычка:
1. Перед сваркой визуально проверьте пластину PCB и используйте мультиметр для проверки короткого замыкания ключевых цепей (особенно питания и заземления).
2. При каждой сварке чипа используйте мультиметр для проверки короткого замыкания источника питания и заземления.
3. Не бросайте паяльник при сварке. Если вы бросаете припой на сварные ножки чипа (особенно поверхностные элементы), его нелегко найти.
3. Обнаружено короткое замыкание. Возьмите одну пластину, чтобы вырезать провода (особенно подходит для однослойной / двухслойной пластины). После отключения линии каждая часть функционального блока включается и постепенно устраняется.
4. Использование анализаторов положения с коротким замыканием. Среди них можно назвать сингапурский трекер короткого замыкания PROTEQ CB2000, гонконгский трекер короткого замыкания QT50 Lingzhi Technology и британский детектор короткого замыкания POLAR ToneOhm950.
5.Увеличьте проверку тока: используйте большой ток низкого давления, ниже 5 В, большой ток 3 - 5А. В нормальных условиях, положение нагрева короткое замыкание. Однако это имеет более низкий риск и обычно не используется.
Если есть чип BGA, который не виден из - за того, что все точки сварки покрыты чипом и являются многослойными пластинами (более 4 слоев), лучше всего разделить питание каждого чипа при проектировании, используя магнитные шарики или соединения с сопротивлением 0 Ом, так что, когда происходит короткое замыкание между источником питания и землей, обнаружение магнитных шариков отключается и легко локализуется на чипе. Поскольку сварка BGA очень сложна, если не автоматическая сварка машины, небольшая небрежность может привести к короткому замыканию соседних источников питания и заземления двух сварных шаров.
7. Будьте осторожны при сварке небольших поверхностей для установки конденсаторов, особенно фильтрующих конденсаторов питания (103 или 104), в большом количестве, что может легко привести к короткому замыканию между источником питания и землей. Конечно, иногда не повезло, что сам конденсатор коротко замыкается, поэтому лучший способ - проверить конденсатор перед сваркой.