Новости PCB - PCB забивает секреты?

ПХБ через блокировку секретов?

ПХБ через блокировку секретов? Позвольте мне показать вам, когда вы используете PCB - платы, вы сталкиваетесь с проблемами, вызванными закупоркой PCB - плат? Ты пробовал много раз, и это бесполезно! Тогда давайте вместе с вами разберемся в секрете PCB - блокировки! Есть и соответствующие решения. Переломы также называют перфорациями. Чтобы соответствовать требованиям клиента, необходимо вставить сквозное отверстие в процесс PCB. Практика показывает, что в процессе блокирования, если изменить традиционную технологию вставки алюминиевых листов, используя белую сетку для завершения сварки и вставки поверхностного сопротивления пластины, производство PCB может быть стабильным и надежным. Одновременно с развитием электронной промышленности.  производство печатных плат

Развитие PCB также предъявляет более высокие требования к процессу изготовления печатных листов и технологии поверхностного монтажа. Технология перфорации должна соответствовать следующим требованиям:

(1) В перфорации есть медь, и защитный колпак может быть вставлен или не вставлен;

(2) оловянный свинец должен быть в отверстии прохода с определенными требованиями к толщине (4 микрона) и не должен препятствовать вхождению сварных чернил в отверстие, в результате чего оловянные шарики скрыты в отверстии;

(3) Проницаемое отверстие должно иметь резистивные чернильные пробки, непрозрачные и не должно иметь требований к оловянному кольцу, бусинам и мирной цельности;

По мере развития электроники в направлении « легкого, тонкого, короткого, малого », PCB также развивается в направлении высокой плотности и высокой сложности. В результате появилось большое количество SMT и BGA PCB, которые клиенты должны подключать при установке компонентов, в основном состоящих из пяти функций:

(1) При волновой сварке PCB предотвращается прохождение олова через сквозное отверстие через поверхность элемента, вызывающее короткое замыкание; В частности, когда перфорация помещается на сварочный диск BGA, необходимо сначала сделать гнездо, а затем позолоть, что облегчает сварку BGA;

(2) Избегать остатков флюса в перфорации;

(3) После монтажа поверхности и сборки компонентов на заводе электроники PCB должен быть пылесосом на испытательной машине, чтобы сформировать отрицательное давление для завершения;

(4) Предотвращать попадание поверхностного припоя в отверстие, вызывая ложную сварку, влияющую на размещение;

(5) Предотвращение всплывания оловянных шариков при сварке волнового пика, вызывающего короткое замыкание;

Реализация процесса токопроводящей пробки

Для поверхностных монтажных панелей, особенно для установки BGA и IC, перфорированные гнезда должны быть плоскими, выпуклыми и вогнутыми положительными и отрицательными 1 милями, а на краю перфорации не должно быть красного олова. Поскольку процесс перфорации может быть описан как разнообразный, технологический процесс особенно длинный, а управление процессом затруднено. В экспериментах по выравниванию горячего воздуха и сварке с сопротивлением сырого масла часто возникают такие проблемы, как капли масла и взрыв масла после отверждения. В соответствии с фактической ситуацией производства, обобщены различные процессы вставки печатных плат, а также сравниваются и объясняются технология, преимущества и недостатки.

ПРИМЕЧАНИЕ: Принцип работы выравнивания теплового потока заключается в использовании горячего газа для удаления избыточного припоя из поверхности печатной платы и отверстия, а оставшийся припой равномерно наносится на сварочный диск, непроницаемую сварочную линию и точку поверхностного уплотнения, что является одним из методов обработки поверхности печатной платы.

1. Процесс пробок после выравнивания горячим воздухом

Процесс: отверждение пробки HAL шаблона для пайки поверхности пластины. Производство осуществляется без засорения. После выравнивания горячего воздуха, используйте алюминиевое или чернильное сито для завершения всех пробок, требуемых клиентом. Компрессорные чернила могут быть светочувствительными или термореактивными чернилами. При обеспечении того же цвета влажной пленки, пористые чернила лучше всего использовать с той же краской, что и поверхность пластины. Этот процесс гарантирует, что после выравнивания горячего воздуха сквозное отверстие не течет, но может легко привести к засорению поверхности чернилами, что приводит к неровности. Клиенты подвержены ложным сваркам (особенно BGA) во время установки. Многие клиенты не согласны с таким подходом.

2. Технология выравнивания теплового ветра и пробок

(1) Закройте отверстие алюминиевым листом, отвердите и шлифовайте пластину для передачи графики. Этот процесс является

С помощью сверлильного станка с ЧПУ сверлить алюминиевую пластину, которая должна быть заблокирована, изготовить сито и заблокировать отверстие, чтобы убедиться, что перфорация заполнена, а чернила - пробки блокируют чернила - пробки. Кроме того, можно использовать термореактивные чернила, но их свойства должны быть высокими. Стена смолы имеет небольшую усадку и хорошо связывается со стенкой отверстия. Технологический процесс: предварительная обработка - пористо - шлифовальная пластина - транслитерация рисунка - травление - сварка пластины.

Этот метод гарантирует, что пористое отверстие является ровным, и при регулировке теплового ветра обычно не возникает проблем с качеством, таких как взрыв масла и падение масла на краю отверстия. Однако процесс требует одноразового утолщения меди, чтобы толщина меди в стенках отверстия соответствовала стандартам клиента. Поэтому требования к медному покрытию всей пластины очень высоки, а производительность листовой мельницы также очень высока. Необходимо обеспечить полное удаление смолы с поверхности меди, а поверхность меди чиста и не загрязнена. Многие заводы PCB не имеют одноразового процесса утолщения меди, а производительность оборудования не соответствует требованиям, что приводит к тому, что этот процесс редко используется на заводах PCB.

(2) После засорения отверстия алюминиевым листом, поверхностный антифлюс для печатных листов с прямой сеткой

В процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для бурения алюминиевой пластины, которая должна быть заблокирована, изготовления сита, установки его на шелковой печатной машине для блокировки, парковки не более 30 минут после завершения блокировки и использования сита 36Т непосредственно для просеивания поверхности пластины. Технологический процесс: Предварительная обработка пористой шелковой сетки

Этот процесс гарантирует, что сквозные отверстия хорошо покрыты маслом, пробки плоские, а цвет мокрой пленки совпадает. Горячая воздушная выравнивание может гарантировать, что отверстие не луженое, отверстие не скрывает оловянные шарики, но отверждение может легко привести к чернилам в отверстии на сварном диске, что приводит к плохой свариваемости. После выравнивания горячего воздуха край отверстия вспенивается и удаляется масло. С помощью этого технологического метода трудно контролировать производство, и инженерам - технологам необходимо применять специальные процессы и параметры для обеспечения качества пробок.

(3) Вставьте алюминиевую пластину в отверстие, проявите, предварительно отвердите, а затем сварите на поверхности пластины.

С помощью сверлильного станка с ЧПУ алюминиевая пластина, требующая пробок, будет пробурена для изготовления шелковой сетки и установлена на печатной машине с переносной шелковой сеткой для блокировки отверстий. Защитные отверстия должны быть полными и выпуклыми с обеих сторон. Технологический процесс: предварительно обработанные пробки предварительно обжаренные и предварительно отвержденные пластины с поверхностным сопротивлением сварки. Потому что этот процесс использует отверждение. производство печатных плат