Новости PCB - Рождение многоуровневой PCB - платы!

Из - за увеличения плотности упаковки интегральных схем, что приводит к высокой концентрации соединений, это требует использования нескольких базовых плат. В компоновке печатных схем возникают непредвиденные проблемы проектирования, такие как шум, емкость рассеяния и последовательные помехи. Поэтому конструкция печатных плат должна быть сосредоточена на минимизации длины сигнальных линий и избежании параллельных маршрутов. Очевидно, что в одной панели и даже в двухсторонних панелях эти требования не могут быть удовлетворены удовлетворительно из - за ограниченного количества достижимых пересечений. В случае большого количества взаимосвязанных и перекрестных требований, если плата хочет получить удовлетворительную производительность, необходимо расширить слой платы до более чем двух слоев, что приводит к появлению многослойных PCB. Таким образом, первоначальная цель создания многослойных ПХБ заключалась в том, чтобы обеспечить более свободный выбор подходящего пути проводки для сложных и / или шумочувствительных электронных схем. Многоуровневый PCB имеет по крайней мере три слоя электропроводности, два из которых находятся на внешней поверхности, а остальные синтезируются в изоляционных панелях. Электрическое соединение между ними обычно достигается через отверстие для гальванического покрытия на поперечном сечении платы. Если не предусмотрено иное, многоуровневые печатные платы, такие как двухсторонние платы, обычно являются перфорированными платами.

Многобазовые платы изготавливаются путем сложения двух или более цепей вместе, и они имеют надежное предустановленное соединение. Поскольку бурение и гальваническое покрытие были завершены до того, как все слои были прокатаны вместе, эта технология с самого начала нарушала традиционные производственные процессы. Два самых внутренних слоя состоят из традиционных двухсторонних панелей, отличающихся внешним слоем, и состоят из отдельных одиночных панелей. Перед прокаткой внутренняя подложка будет сверлена, гальванизирована сквозными отверстиями, перенесен узор, проявлен и травлен. Внешний слой скважины, подлежащей бурению, представляет собой сигнальный слой, который прорезается путем образования равновесного медного кольца на внутреннем краю отверстия. Затем эти слои свернуты вместе, образуя многобазовую пластину, которая может быть соединена между собой с помощью волновой сварки (между компонентами).

Прокатка может быть выполнена в гидравлическом пресс или камере избыточного давления (автоклав). В гидравлическом агрегате готовый материал (для компостирования под давлением) помещается под холодным или подогреваемым давлением (материал с высокой температурой преобразования стекла - при температуре 170 - 180°C). Температура стеклования - это температура, при которой аморфный полимер (смола) или часть аморфной области кристаллического полимера переходит из твердого, довольно хрупкого состояния в вязкое, резиновое состояние.

Многобазовые пластины используются в специализированной электронике (компьютерах, военной технике), особенно при перегрузке по весу и объему. Однако это может быть достигнуто только за счет увеличения стоимости нескольких базовых панелей в обмен на увеличение пространства и уменьшение веса. В высокоскоростных схемах многоподложка также очень полезна. Они могут предоставить дизайнерам печатных плат более двух слоев поверхности пластины для прокладки проводов и обеспечить большую зону заземления и питания.