СВЧ технология - Где значение процесса отключения платы HDI?

с развитием электроники в направлении "легкой квантификации", thin, короткий, and small", ПХД также достигли высокой плотности и высокой степени сложности. этотrefore, масса SMT and BGA PCBs appear, клиент должен быть подключен при установке компонентов; длина технологического процесса, трудности управления процессом. So, Где значение этого момента? плата цепи HDI процесс блокировки?

1. The плата цепи HDI plugging process should meet the following requirements:

1. если в отверстие входит медь, будет достаточно, сварочная маска может быть вставлена или не вставлена.

отверстие для прохода должно содержать олово и свинец, иметь определенную толщину (4 мкм) и не должно входить в отверстие непроходимое для сварки чернила, в результате чего олово спрятано в отверстии.

проходное отверстие должно быть непрозрачным для сварки чернильного отверстия, непрозрачным, оловянным шариком, ровным и др.

4. монтажная плита для поверхности, especially BGA and монтаж интегральных схем, проходное гнездо должно быть ровным, выступ и вогнутая поверхность, кромка отверстие не должно иметь красное олово, and tin beads in the via hole, сорт. Phenomenon.

2. The plugging process has the following functions:

1. предотвращать плата цепи HDI from passing through the component surface through the through hole to cause a short circuit when the плата цепи HDI проход через поверхность сборки; Если пролет отверстия находится на паяльном диске BGA, необходимо сначала вставить штепсель, затем позолота для сварки BGA.

2. Avoid flux residue in the vias.

три. не допускать попадания поверхностного паяльного паста в отверстие, чтобы вызвать тщательную сварка, влияющее на укладку.

4. предотвращать попадание шариков олова во время сварки на вершине волны, что приводит к короткому замыканию.

3, how does the завод печатных плат измерение ширины проводника PCB

Во - первых, завод PCB должен знать, предназначена ли наша цель для измерения ширины проводов, приобретенных после производства, для определения того, соответствует ли ширина первоначальной схемы на рисунке заказчика.

Во - вторых, завод PCB должен знать, какое оборудование нам нужно для тестирования. это оборудование включает микроскоп с масштабированием, способный улавливать 0001 (X50). этот микроскоп может быть расположен вертикально на поверхности платы.

И наконец, самым важным шагом является весь процесс тестирования. Эти процессы имеют три основных этапа.

1) Prepare the test board: We can use the naked eye to select the test area and divide it into 0.500" long straight or curved areas, Тогда мы дадим им им номер..

2) тестовая оценка: проверьте ширину каждой кривой области на уровне 0,500 и Зафиксируйте результаты испытаний.

3) Calculation: The завод печатных плат средняя ширина между вершинами и низшими точками на каждой стороне как средняя ширина параллельных боковых проводов. Мы должны измерять среднее значение трех измерений по каждому региону.