СВЧ технология - применение высокочастотная печатная плата фтористой системы

высокочастотная печатная плата это тенденция развития, особенно по мере развития беспроводных сетей и спутниковой связи, Информационная продукция развивается в направлении высоких и высоких частот,и коммуникационные продукты движутся в сторону стандартизации голоса, видео и данных большой емкости высокоскоростной беспроводной передачи. Поэтому разработка продукции нового поколения требует высокочастотных испытаний платы цепи.высокочастотная плата используется следующим образом:

высокочастотная печатная плата использования в месте применения

Сотовые телефоны и пейджеры. 1 - 3 ГГц

персональная приемная станция или запуск спутника 13 - 24 ггц

система предупреждения столкновения автомобилей (CA) 75GHz

спутниковая система прямого вещания (DBS) 13GHz

Спутниковый даунконвертер (LNB/LNA) 2-3GHZ

домашний приемный спутник 12 - 14 ггц

Глобальная система позиционирования (GPS) 1.57/122 GHZ

персональный принимающий спутник

14GHz переносная антенная система связи

спутниковая мини - наземная станция (VSAT) 12 - 14GHz

Цифровая микроволновая система (прием от базовой станции к базовой станции) 10-38 ГГц

Основные характеристики материала на высокочастотной основе:

1.потеря диэлектрика (Df) должна быть небольшой, что в основном влияет на качество передачи сигнала. Чем меньше потери диэлектрика, тем меньше потери сигнала.

2.Низкое водопоглощение и высокое водопоглощение влияют на диэлектрическую проницаемость и диэлектрическую потерю при намокании.

3.диэлектрическая постоянная (ДК) должна быть малой и стабильной и, как правило, меньше и лучше. скорость передачи сигнала обратно пропорциональна квадратному корню диэлектрической константы материала. высокая диэлектрическая постоянная может привести к задержке передачи сигнала.

4.Другие термостойкость, химическая стойкость, ударная прочность, прочность на отрыв и так далее должны быть хорошими.

5.Коэффициент теплового расширения медной фольги должен быть как можно более стабильным, поскольку такое несоответствие может привести к отслоению медной фольги от холодных и горячих изменений.

Сейчас физические свойства трех высокочастотных плат (PTFE), подложек FR-4 или PPO, каких более, следующие:

Физические свойства Полимер на основе фтора Керамический PPO Эпоксидная смола FR-4

диэлектрическая постоянная (Dk) 3.0.04-3.38 0.05-4.4

диэлектрические потери (Df) 10 GHZ 0.0013 0.0027 0.02

прочность вскрыши (н / мм) 1.04 1.05 2.09

Теплопроводность (Вт/м/0К) 0.50 0.64 -й

диапазон частот 300MHZ800MHZe4GHZ

диапазон температур (по Цельсию) – 288 0 0,7л.

скорость передачи (дюйм / с) 7,95 6,95 5,82

Водопоглощение (%) низкое среднее высокое

На этом этапе, трехслойная высокочастотная базовая плата: эпоксидная смола, PPO смола и фторная смола являются наименее дорогой эпоксидной смолой и самой дорогой фторной смолой; диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери, самое низкое водопоглощение. рассмотрим частотные характеристики, фторная смола является лучшей, а эпоксидная смола уступает. при использовании продуктов с частотой более 10 Гц, фторная смола печатная плата может быть применена. Очевидно, что высокочастотная печатная плата из фторсодержащей смолы имеет гораздо более высокие характеристики, чем другие печатные платы, но ее недостатками являются низкая жесткость и большой коэффициент теплового расширения в дополнение к высокой стоимости. Для политетрафторэтилена (PTFE), чтобы повысить эксплуатационные характеристики, в качестве армирующего наполнителя используется большое количество неорганических веществ (например, кремнезем SiO2) или стеклоткань для повышения жесткости основы и снижения ее теплового расширения. Кроме того, из-за молекулярной инертности самой смолы PTFE, к медной фольге прилипает, поэтому требуется специальная обработка поверхности склеивания медной фольги. Обработка включает в себя химическое травление или плазменное травление на поверхности ПТФЭ для увеличения шероховатости поверхности или добавление связующей пленки между медной фольгой и ПТФЭ для увеличения жесткости, но это может повлиять на свойства диска. влияние.