СВЧ технология - внимание к качеству сварных точек сборки PCB

теперь, with the development of science and technology, смартфон, tablet computers and other electronic devices tend to be light, лёгкий. The electronic components selected in PCB assembly are also shrinking. прошлое, 0402 resistance capacitors were also replaced by 0201 size. как обеспечить качество точек сварки стало ключевым вопросом, сварочный мост, the quality and stability of solder joints on плата PCB определение качества электронных элементов и оборудования. In other words, в процессе обработки PCB, the quality of PCBA processing is finally expressed as the quality of solder joints.

1. Выбор сетевого испытательного аппарата и специализированного оборудования для тестирования.

при визуальном осмотре или проверке АОИ технический инспектор по качеству SMT обнаружил, что сварочный материал слишком мал, имеет слабую проницаемость припоя, промежуточную щель между точками сварки, поверхность выпуклого сферического припоя или что припой не совместим с SMD. даже в очень небольшом числе случаев может возникнуть опасность, и следует сразу же определить, существует ли проблема фальсифицированной сварки, и определить, имеются ли в одном и том же месте на панели PCB несколько сварных точек. например, некоторые проблемы, связанные с панелями PCB, могут быть вызваны царапанием флюса и деформацией пяток. например, во многих шинах PCB имеются проблемы с тем же расположением. в это время он может быть вызван плохой сборкой или проблемой паяльной тарелки.

причина дефектов сварки и способ их устранения.

1. The pad design is defective. отверстие на паяльном диске является одним из основных недостатков конструкции PCB. не надо его использовать. сквозное отверстие может привести к потере припоя, resulting in insufficient welding materials. для согласования швов SMT необходимо также стандартизировать расстояние и площадь паяльного диска, otherwise the design should be corrected as soon as possible.

2.PCB панель находится в состоянии окисления, т.е. при наличии условий окисления слой окисления может быть удален ластиком, чтобы он снова стал светлее. пластины PCB мокрые. если ты сомневаешься, можешь засунуть его в сушилку. Если пластины PCB загрязнены нефтью, потом и т.д., то их следует очищать с помощью безводных спиртов.

обработка чипов SMT является одним из ключевых этапов обработки чипов PCBA. Этот этап серьезно скажется на качестве продукции ФБК и даже на ее продукции. в SMT OEM предприятия по сборке электронных PCB, как правило, имеют строгие правила обработки чипов, в соответствии с которыми производители чипов обрабатывают их в соответствии с такими процедурами, которые анализируются с учетом всех деталей профилактических мер.

1. The плата PCB перед сваркой необходимо быть готовым, so that the bonding pads of components and плата PCB свариваемый.

2. в процессе обработки и сварки полупроводниковых пластин SMT, технические операторы PCBA для обработки SMT должны носить антистатические шапки и растягивать все длинные волосы, Оно плотно покрывается электростатической шапкой..

при обработке и сварке наклейки SMT головки паяльника не могут быть погружены в флюс в течение длительного времени, а другие высококоррозийные химические продукты не могут использоваться в качестве флюса.

4. паяльник следует выбирать по температуре, необходимой для фактической сварки.

5. выбор флюса канифоля в качестве флюса может улучшить увлажнение элемента, повысить свариваемость элемента в процессе сварки. Этот флюс может непосредственно использоваться в качестве канифола или в качестве раствора для пористого спирта.