Дизайн PCB - Процесс производства гибких плат и программное обеспечение для проектирования PCB

Процесс производства гибких плат и программное обеспечение для проектирования PCB

Гибкие печатные схемы (гибкие печатные схемы) могут свободно изгибаться, запутываться и складываться. Гибкие платы производятся из полиамидной пленки в качестве основы, также известной как мягкие платы или FPC в промышленности. Гибкие платы основаны на разных слоях, технологический процесс делится на двухсторонний гибкий технологический процесс платы, многослойный процесс гибкой платы. Мягкие платы FPC могут выдерживать миллионы динамических изгибов, не повреждая провода. Может быть произвольно размещен в соответствии с требованиями пространственной компоновки, может свободно перемещаться и растягиваться в трехмерном пространстве для достижения интеграции сборки компонентов и проводов; Гибкие платы могут значительно уменьшить объем и вес электроники и подходят для развития электроники в направлении высокой плотности, миниатюризации и высокой надежности.

Поскольку все больше и больше мобильных телефонов используют перевернутую структуру, гибкие платы также все чаще используются. В зависимости от комбинации основного материала и медной фольги, гибкие платы можно разделить на два типа: вязкие гибкие пластины и несвязанные гибкие пластины. Среди них цена безклеевой гибкой пластины намного выше, чем резиновая гибкая пластина, но ее гибкость, медная фольга и сила сцепления основной пластины, выравнивание сварного диска также лучше, чем резиновая гибкость. Поэтому он обычно используется только в случаях высокого спроса, таких как: COF (CHIP ON FLEX, голый чип, установленный на гибкой пластине, требования к выравниванию сварочного диска высоки) и так далее. Из - за его высокой цены большинство гибких пластин, используемых в настоящее время на рынке, по - прежнему являются резиновыми гибкими пластинами. Затем мы представим и обсудим гибкие пластины с клеем. Поскольку гибкие пластины в основном используются в случаях, когда требуется изгиб, если конструкция или технология не являются разумными, вполне вероятно, что могут возникнуть такие дефекты, как микротрещины и открытая сварка. Ниже приведены конструкция гибких плат и их особые требования к конструкции и технологии.

Конструкция гибкой пластины в зависимости от количества слоев проводящей медной фольги может быть разделена на однослойную пластину, двухслойную пластину, многослойную пластину и двухстороннюю пластину. Однослойная пластина: гибкая пластина этой конструкции является самой простой гибкой пластиной. Обычно основной материал + прозрачный клей + медная фольга - это набор внешнего сырья, защитная пленка + прозрачный клей - еще одно внешнее сырье. Во - первых, необходимы такие процессы, как травление медной фольги для получения необходимых цепей, а также бурение защитной пленки, чтобы показать соответствующий сварочный диск. После очистки используйте метод прокрутки, чтобы объединить оба. Затем часть сварочного диска, открытая золотом или оловянным покрытием, используется для защиты. Таким образом, перекрытие готово. Как правило, небольшие платы соответствующей формы также штампуются. Есть также сварочные маски, напечатанные непосредственно на медной фольге, без защитной пленки, поэтому стоимость будет ниже, но механическая прочность платы будет хуже. Если требования к прочности не высоки, но цена должна быть как можно ниже, лучше использовать метод защитной пленки. Двухэтажная конструкция: когда схема слишком сложна, однослойная пластина не может быть проложена или требуется медная фольга для защиты от заземления, требуется двухслойная пластина или даже многослойная пластина. Наиболее типичным отличием между многослойными и однослойными пластинами является увеличение структуры перфорации, соединяющей каждый слой медной фольги. Первым процессом обработки универсальной подложки + прозрачного клея + медной фольги является изготовление перфорации. Сначала сверлить отверстие на фундаменте и медной фольге, а затем покрыть медью определенной толщины после очистки, перфорация завершена. Последующие производственные процессы практически идентичны однослойным пластинам. Двухпанельная конструкция: с обеих сторон двухсторонней пластины есть сварочные диски, которые в основном используются для соединения с другими платами. Хотя он похож на однослойную конструкцию, процесс изготовления сильно отличается. Его сырьем является медная фольга, защитная пленка + прозрачный клей. Во - первых, пробурить отверстие на защитной пленке в соответствии с требованиями положения сварного диска, затем вставить медную фольгу для коррозии сварного диска и провода, а затем вставить защитную пленку другого слоя скважины. Свойства материала и метод выбора (1) Основной материал: материал представляет собой полиамид (POLYMIDE), является высокотемпературным, высокопрочным полимерным материалом. Это полимерный материал, изобретенный компанией DuPont, которая производит полиамид под названием KAPTON. Вы также можете купить некоторые полиамиды японского производства по более низкой цене, чем DuPont. Он выдерживает температуру 400 градусов по Цельсию в течение 10 секунд, а прочность на растяжение составляет 15 000 - 30 000 фунтов на квадратный дюйм. Базовая пластина толщиной 25 мм является наиболее дешевым и распространенным приложением. Если монтажная плата должна быть более жесткой, следует использовать базовую плату 50 э. Вместо этого, если плата должна быть более мягкой, используется базовая плата 13 э. (2) Базовый прозрачный клей: делится на эпоксидную смолу и полиэтилен, оба из которых являются термореактивными клеями. Интенсивность полиэтилена относительно низкая. Если вы хотите сделать монтажную плату мягче, вы можете выбрать полиэтилен. Чем толще фундамент и прозрачный клей над ним, тем жестче монтажная плата. Если площадь изгиба платы относительно велика, следует попытаться уменьшить напряжение на поверхности медной фольги с использованием более тонкой подложки и прозрачного клея, так что вероятность микротрещин в медной фольге относительно невелика. Конечно, для таких зон следует по возможности использовать однослойные пластины. (3) Медная фольга: Существует два типа: катаная медь и электролитическая медь. Прокатная медь имеет высокую прочность и изгиб, но дороже. Электролитическая медь стоит намного дешевле, но она имеет плохую прочность и легко ломается. Обычно он используется для редких случаев изгиба. Толщина медной фольги должна выбираться в соответствии с минимальной шириной провода и минимальным интервалом. Чем тоньше медная фольга, тем меньше достижимая минимальная ширина и расстояние. При выборе прокатки меди обратите внимание на направление прокатки медной фольги. Направление прокатки медной фольги должно быть таким же, как и основное направление изгиба платы. (4) Защитная пленка и ее прозрачный клей: Точно так же 25 - мм защитная пленка сделает платы более жесткими, но дешевле. Для монтажных плат с относительно большим изгибом лучше всего выбрать защитную пленку 13 э. Прозрачный клей также делится на эпоксидную смолу и полиэтилен, а платы, использующие эпоксидную смолу, относительно твердые. После завершения теплового давления из края защитной пленки выдавливается прозрачный клей. Если размер прокладки больше размера отверстия защитной пленки, экструдированный клей уменьшает размер прокладки и приводит к нерегулярности ее края. В этом случае следует по возможности использовать прозрачный клей толщиной 13 мкм. (5) Гальваническое покрытие диска: Для монтажных плат с большим изгибом и обнаженным диском должно использоваться электрическое никелевое + химическое покрытие, а никелевое покрытие должно быть как можно тоньше: 0,5 - 2 Э, химическое покрытие 0,05 - 0,1 Э. Форма сварного диска и шнура (1). Сварочный диск SMT: - - обычный сварочный диск: предотвращение микротрещин - - Усиленная прокладка: если прочность прокладки очень высока или требуется улучшение конструкции - Светодиодный сварочный диск: из - за высоких требований к расположению светодиода и частых напряжений во время сборки, светодиодный сварочный диск должен быть специально спроектирован - Сварочный диск QFP, SOP или BGA: необходимо улучшить конструкцию, поскольку сварочный диск имеет большее напряжение на углу. (2). Свинец: во избежание концентрации давления

(2) Контроль сопротивления и шума: - Выберите прозрачный клей с сильной изоляцией, такой как полиэтилен. Избегайте использования эпоксидной смолы - В высокоимпедансных или высокочастотных схемах увеличивайте расстояние между проводами и полами - Также можно использовать вышеуказанный метод проектирования: специальная конструкция SMT процесса (1) метод позиционирования в процессе печати пасты и пластыря: из - за тонкой и гибкой пластины, если используется край платы для позиционирования, точность позиционирования очень плохая. Установочное отверстие должно использоваться для определения местоположения. Чтобы избежать потери пластины при печати пасты, используется опорная пластина с пружинным штифтом. (2) Печь распечатать сварочную пасту, пластырь, перегретую печь, пока внешний осмотр не будет завершен, используя опорную пластину для фиксации всего процесса. Избегайте повреждения сварочных точек во время работы. Производители гибких плат часто используют программное обеспечение для проектирования PCB для производства гибких плат. Как правило, существует программное обеспечение для проектирования и проводки PCB, такое как POWERPCB, DXP, 99SE, AUTOCAD. CAM350 и genesis2000 также являются обычным программным обеспечением для проектирования.