Teknik PCB - Apa teknologi VIPPO?

Teknologi VIPPO dalam PCB adalah teknik pemprosesan lubang berlebihan yang terutama digunakan dalam papan densiti tinggi, terutama pada pads BGA. Prinsip asas teknik ini adalah untuk menggali lubang-lubang langsung ke dalam pads solder komponen lekap permukaan, kemudian mengisi lubang-lubang ini dengan resin dan akhirnya plat tembaga mereka untuk mencipta sambungan elektrik, menghasilkan bentangan papan yang lebih sempit.

Dengan penggunaan luas peranti-pitch halus dan PCB yang lebih kecil, terdapat muncul struktur-lubang di dalam pads. Lubang melalui dalam pad adalah lubang melalui dalam pad. Pertama-tama, pengeboran, elektroplating atau pemadam flash, mengisi dengan resin epoksi atau resin epoksi tembaga dan pemadam untuk membuat permukaan rata untuk pemasangan mudah. Keuntungan teknologi ini adalah pakej komponen yang lebih ketat, pengurusan panas yang lebih baik, dan penghapusan induktan dan kapasitas parasit, kerana ini melalui lubang mengurangi panjang laluan isyarat.

VIPPO

Ketika ketepatan kawat merancang produk bertambah secara perlahan-lahan, papan HDI (Penukar Kepadatan Tinggi) mula muncul, dan teknologi lubang terkubur yang buta mikro mula dilaksanakan. Perintah pertama, perintah kedua, perintah ketiga, atau walaupun mana-mana perintah, lebih tinggi perintah, semakin tinggi kesulitan teknik, termasuk teknologi melalui lubang.

A melalui lubang adalah laluan konduktif mikro yang dibuang ke dalam PCB, digunakan untuk menetapkan sambungan elektrik antara lapisan yang berbeza. Pada dasarnya, melalui lubang adalah kabel menegak dalam PCB. Peningkatan kelajuan isyarat, ketepatan komponen papan sirkuit, dan ketepatan PCB pads askar atau lubang askar pada pads menyebabkan penyelesaian pads askar dalaman. Cipta reka CAD melaksanakan struktur VIPPO dan struktur tradisional melalui lubang untuk mencapai keperluan lineariti terhapus dan integriti isyarat.

Proses pembuatan botol boleh dibahagi menjadi dua bahagian: separuh pertama dipanggil "pengeboran", dan separuh kedua dipanggil "lubang pemalam". Terdapat berbagai cara untuk mengendalikan lubang, termasuk melalui lubang, lubang buta, lubang terkubur, pengeboran belakang, dll. Di antara mereka, melalui lubang biasanya digunakan untuk peletak tembaga dan proses lubang pemalam, termasuk pemalam penuh, setengah pemalam, VIPPO, dan SKIPPO.

Jika diperlukan untuk menggali lubang dan melekat komponen elektronik pada pad, VIPPO (Via in Pad Plated over) atau SKIPPO (Skip Via in Pad Plated over) mesti digunakan. VIPPO dan SKIPPO biasanya digunakan pada pads BGA.

Di antara mereka, VIPPO melalui lubang boleh menjadi lubang melalui lubang atau lubang buta; Melalui SKIPPO merujuk secara khusus kepada lubang buta dari lapisan atas ke lapisan ketiga, dan dari lapisan bawah (n) ke lapisan n-2.

Diameter VIPPO tidak sepatutnya melebihi 0.5 mm, jika tidak, pasta solder semasa SMT boleh mengalir ke dalam lubang, atau semasa pemanasan, aliran akan mengalir ke dalam lubang, sehingga menghasilkan gas, menghasilkan kekuatan sambungan yang tidak cukup. Penyesuaian maya berlaku diantara peranti dan pad.

Pad elektronik melalui lubang (VIPPO) sama dengan pad melalui lubang, kecuali VIPPO ditempatkan dalam pad SMT, bukan pad biasa, seperti pad lubang buta. Selain itu, VIPPO juga boleh digunakan untuk pengeboran belakang (mengawal pengeboran kedalaman) untuk menghapuskan logam berlebihan dari lubang di bawah sambungan akhir dalaman.

Dalam rancangan PCB, teknologi elektroplating (VIPPO), juga dikenali sebagai melalui elektroplating (POFV), digunakan secara luas dalam PCB kecil dengan ruang BGA terbatas. Melalui proses padding membolehkan melalui untuk disembunyikan dan disembunyikan di bawah pad BGA. Ia memerlukan pembuat PCB untuk mengisi lubang melalui dengan resin epoksi dan kemudian plat tembaga di lubang melalui untuk membuatnya hampir tidak kelihatan.

Penggunaan teknologi POFV boleh meningkatkan efisiensi enjin rancangan PCB, kerana vias mengambil terlalu banyak ruang semasa rancangan, menyebabkan kemudahan dalam kabel. Dan lubang melalui ditembak ke pad solder, memberikan sebahagian ruang bagi enjin rancangan untuk mempunyai lebih ruang untuk kabel. Proses talam lubang membuat proses PCB tiga-dimensi, menyimpan ruang kabel secara efektif di dalam papan, dan menyesuaikan kepada keperluan pembangunan industri elektronik. Secara umum, menggunakan mesin plug-hole vakum untuk plug lubang dan pemilih keramik untuk mencurahkan mereka boleh membuat kualiti lubang plug PCB lebih stabil.

Keuntungan teknologi VIPPO

1. Lubang pada pad askar boleh memperbaiki laluan pengesan.

2. Lubang di bantal membantu melepaskan panas.

3. Lubang pada pads askar boleh membantu mengurangkan induktan papan PCB frekuensi tinggi.

4. Lubang dalam gasket menyediakan permukaan rata untuk komponen.

VIPPO berbeza dari kunci biasa kerana ia memakai topi tembaga yang dipenuhi dengan pad askar. VIPPO terutama digunakan dalam produk berakhir tinggi seperti komunikasi/pelayan.

Walaupun penggunaan teknologi VIPPO meningkatkan biaya penghasilan papan PCB dengan kira-kira 15 hingga 25 peratus dan mungkin menyebabkan risiko meningkat pembuangan pad semasa soldering, ia meningkatkan secara signifikan densiti laluan, terutama di kawasan BGA. Kalau begitu, kenapa kita masih menggunakan VIPPO?

Kerana VIPPO meningkatkan kerapatan laluan papan PCB, terutama di kawasan BGA. Beberapa maklumat juga memberikan peran untuk menghapuskan kesan kapasitatif, normal BO / BO dibawah lapisan tanah, yang mengakibatkan kesan kapasitatif, VIPPO menghapuskan kesan kapasitatif.