Teknik PCB - Alasan untuk melelehkan tekanan tentera SMT yang tidak mencukupi

Beberapa pabrik pemprosesan cip SMT mungkin menghadapi mencair tidak cukup tepat aliran semasa tentera. Kenapa ini? Bagaimana untuk menghindari situasi seperti ini? Ini beberapa kes untuk dianalisis.

1. Apabila semua kongsi tentera atau kebanyakan kongsi tentera pada PCB tidak mempunyai cairan aliran yang tidak mencukupi, ia bermakna suhu puncak tentera reflow adalah rendah atau masa reflow adalah pendek, yang menyebabkan cairan aliran yang tidak mencukupi.

Tindakan preventif: menyesuaikan lengkung suhu, suhu puncak biasanya ditetapkan pada 30-40 darjah Celsius daripada cair aliran, dan masa reflow adalah 30-60.

2. Apabila penghasil pemprosesan cip SMT mengelilingi papan sirkuit smt saiz besar dengan mengelilingi elektrik, tiada mencair tekanan mengalir di kedua-dua sisi, yang menunjukkan suhu bak penyeludupan reflow tidak sama. Situasi seperti ini biasanya berlaku apabila badan bakar relatif sempit dan penyimpanan panas lemah, kerana suhu di kedua-dua sisi lebih rendah daripada suhu tengah.

Tindakan preventif: meningkatkan suhu puncak secara sesuai atau memperpanjangkan masa reflow, cuba letakkan papan sirkuit yang diproses smt di tengah-tengah kilang untuk penyelamatan elektrik.

3. Pencairan yang tidak mencukupi pasta solder berlaku pada kedudukan tetap papan pemasangan patch smt, seperti kongsi solder besar, komponen besar dan komponen besar, atau apabila ia berlaku di belakang papan cetak di mana peranti kapasitas panas yang besar dipasang, ia disebabkan oleh penyorban panas berlebihan atau kondukti panas yang menghalangi.

Tindakan preventif: 1. Apabila cip SMT memproses papan sirkuit melekat dua sisi kilang, cuba letakkan komponen besar di sisi yang sama papan sirkuit SMT. 2. Meningkatkan suhu puncak atau memperpanjangkan masa reflow.

4. Situasi pembakaran inframerah---- Warna gelap menyerap lebih panas apabila pembakaran inframerah disewelded. Peranti hitam adalah kira-kira 30-40 darjah Celsius lebih tinggi daripada kumpulan askar putih. Oleh itu, pada papan sirkuit cetak SMT yang sama, disebabkan warna peranti Dan saiz berbeza, suhu berbeza.

Tindakan preventif: Untuk membuat kongsi solder dan komponen volum besar sekitar warna gelap mencapai suhu penywelding elektrik, suhu penywelding elektrik mesti meningkat.

5. Kualiti semak SMT melekat serbuk logam mempunyai kandungan oksigen yang tinggi, prestasi semak yang buruk, atau penggunaan semak semak semak yang salah; jika pasta aliran diambil dari kabinet suhu rendah dan digunakan secara langsung, disebabkan suhu pasta aliran Ia lebih rendah daripada suhu bilik, dan kondensasi berlaku, iaitu, pasta solder menyerap basah di udara, dan vapor air dicampur dalam pasta solder selepas menggosok, atau pasta solder yang diulang semula dan luput digunakan.

Tindakan preventif: jangan guna pasta solder bawah, bentuk sistem pengurusan untuk guna pasta solder SMT. Contohnya, guna dalam jangka kesilapan, keluarkan pasta penyelamat dari peti sejuk satu hari sebelum digunakan, dan buka tutup bekas selepas mencapai suhu bilik untuk mencegah kondensasi; pasta soldering yang diulang tidak boleh dicampur dengan pasta soldering baru, dll.