Teknik PCB - 7 kaedah pemeriksaan untuk produksi PCB oleh penghasil pengujian PCB

Jelaskan proses desain perkakasan elektronik termasuk skema keperluan perkakasan, desain skematik, desain PCB, pengujian PCB, penghasilan PCB, ujian UT dan integrasi, dll. diantara mereka, dalam pemprosesan papan PCB dan pautan penghasilan, untuk memastikan kualiti produksi papan PCB, - pembuat biasanya menggunakan pelbagai kaedah pengesan untuk cacat PCB yang berbeza semasa proses produksi.

7 kaedah pemeriksaan biasa digunakan untuk papan PCB1. Pemeriksaan visual manual papan PCB · Mengguna kaca peningkatan atau mikroskop berkalibrat, menggunakan pemeriksaan visual operator untuk menentukan sama ada papan PCB berkualifikasi atau tidak, dan untuk menentukan bila operasi pembetulan diperlukan, ia adalah kaedah pengesan yang paling tradisional. Namun, disebabkan peningkatan produksi PCB dan peningkatan ruang wayar dan volum komponen pada PCB, kaedah ini telah menjadi semakin terjangkit. Keuntungan: biaya anggaran rendah, tiada pembetulan ujian. Kegagalan: ralat subjektif manusia, biaya jangka panjang tinggi, pengesan cacat yang berhenti, kesulitan dalam koleksi data, dll.2. Ujian papan PCB secara online · Cari kesalahan penghasilan dan komponen ujian analog, digital, dan isyarat-campuran melalui ujian prestasi elektrik untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi. Ada beberapa kaedah ujian seperti pengujian jarum dan pengujian sonda terbang. Keuntungan: biaya ujian rendah untuk setiap papan, kemampuan ujian digital dan fungsional kuat, ujian sirkuit pendek dan langkah terbuka yang cepat dan teliti, peralatan keras, penyamaran cacat tinggi dan peralatan mudah, dll.Keuntungan: Perlu uji peralatan, masa peralatan dan penyahpepijatan, biaya tinggi untuk membuat peralatan, susah digunakan, dll.3. Ujian fungsi papan PCB · Ujian sistem fungsi adalah menggunakan peralatan ujian istimewa di tahap tengah dan akhir garis produksi untuk melakukan ujian komprensif pada modul fungsi papan sirkuit untuk mengesahkan kualiti papan sirkuit. Ujian fungsi boleh dikatakan sebagai prinsip ujian automatik awal. Ia berdasarkan papan spesifik atau unit spesifik dan boleh diselesaikan dengan pelbagai peralatan. Terdapat jenis ujian produk akhir, model fizikal terbaru, dan ujian berkumpul. Ujian fungsi biasanya tidak menyediakan data kedalaman seperti aras kaki dan diagnostik aras komponen untuk peningkatan proses, dan memerlukan peralatan khusus dan prosedur ujian yang direka khusus. Ia rumit untuk menulis program ujian berfungsi, jadi ia tidak sesuai untuk kebanyakan garis produksi papan sirkuit.4. Pemeriksaan optik automatik juga dikenali sebagai pemeriksaan visual automatik, ia berdasarkan prinsip optik, menggunakan secara keseluruhan analisis imej, komputer dan kawalan automatik dan teknologi lain untuk mengesan dan menangani cacat yang ditemui dalam produksi papan sirkuit. Ia adalah kaedah yang lebih baru untuk mengesahkan kesalahan penghasilan. AOI biasanya digunakan sebelum dan selepas pengujian semula dan sebelum ujian elektrik untuk meningkatkan kadar laluan pemprosesan elektrik atau ujian fungsi. Pada masa ini, biaya untuk memperbaiki kesalahan jauh lebih rendah daripada biaya selepas ujian akhir, sering mencapai lebih dari sepuluh kali.5. Pemeriksaan X-ray automatik menggunakan perbezaan dalam kadar penyorban bahan-bahan berbeza kepada X-ray, lihat melalui bahagian yang perlu diuji, dan cari cacat. Ia terutama digunakan untuk mengesan cacat seperti jembatan, potongan yang hilang, penyesuaian yang tidak baik, dll., disebabkan oleh papan sirkuit ultra-halus dan sirkuit ultra-tinggi dan proses pemasangan. Ia juga boleh menggunakan teknologi imej tomografiknya untuk mengesan cacat dalaman cip IC. Ini adalah satu-satunya cara untuk menguji kualiti tentera bagi tatangkapan grid bola dan bola tentera yang diblokir. Keuntungan: mampu mengesan kualiti penyelesaian BGA dan komponen terbenam, tiada kos pemasangan. Kegagalan: kelajuan perlahan, kadar kegagalan tinggi, kesulitan dalam mengesan kongsi tentera berubah kerja, biaya tinggi dan masa pembangunan program panjang.6. Sistem pengesan laser ini adalah pembangunan terbaru teknologi ujian PCB. Imbas papan cetak dengan sinar laser, mengumpulkan semua data pengukuran, dan bandingkan nilai pengukuran sebenar dengan nilai had yang dibenarkan. Teknologi ini telah dibuktikan pada papan kosong, dan sedang dianggap untuk ujian papan pengangkutan, dan kelajuan cukup untuk garis produksi massa. Keuntungan: output pantas, tiada pemasangan dan akses visual yang tidak dilindungi diperlukan. Kegagalan: biaya awal yang tinggi, banyak penyelamatan dan masalah penggunaan.7. Pengesanan saiz · Guna instrumen pengukuran imej dua-dimensi untuk mengukur kedudukan lubang, panjang dan lebar, kedudukan dan dimensi lain. Kerana PCB adalah jenis produk kecil, tipis dan lembut, pengukuran kenalan boleh mudah membentuk dan menyebabkan pengukuran yang tidak tepat. Instrumen pengukuran imej dua-dimensi telah menjadi instrumen pengukuran saiz ketepatan tinggi yang terbaik. Kaedah pemeriksaan berbeza mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri. Pembuat akan memilih kaedah pemeriksaan yang sesuai untuk jenis papan PCB yang berbeza, kompleksiti, cacat dan syarat spesifik lain untuk memastikan kualiti papan PCB. Pengetahuan menarik Beberapa orang mengatakan bahawa hanya selepas pergi ke universiti mereka tahu bahawa papan hijau dipanggil PCB. Malah, tidak semua papan PCB hijau, dan ada warna lain seperti hitam dan ungu. Papan PCB hijau adalah kerana permukaan papan ditutup dengan "lapisan minyak hijau", juga dipanggil "topeng askar", yang digunakan untuk melindungi sirkuit dan mencegah sirkuit pendek.