Teknik PCB - Bentangan PCB HDI

Bentangan PCB HDI boleh sangat ketat, tetapi set peraturan desain yang betul akan membantu anda merancang PCB berjaya.

PCB lebih maju berkemas lebih fungsi dalam ruang yang lebih kecil, biasanya menggunakan IC/SoC suai, lapisan yang lebih tinggi dan jejak yang lebih kecil. Untuk menetapkan bentangan rancangan ini dengan betul, satu set alat rancangan yang berkuasa dipimpin peraturan diperlukan, yang boleh memeriksa kawat dan bentangan mengikut peraturan rancangan bila mencipta PCB. Jika anda menggunakan bentangan HDI pertama, mungkin sukar untuk melihat peraturan desain mana yang perlu ditetapkan bila memulakan bentangan PCB.

Tetapkan bentangan PCB HDI

Untuk PCB HDI, selain dari komponen dan ketepatan kabel, hampir tiada apa yang boleh membezakan produk-produk ini dari PCB piawai. Saya telah melihat desainer menunjukkan bahawa papan HDI merujuk kepada apa-apa dengan 10 juta vial atau lebih kecil, 6 juta jejak atau lebih kecil, atau dengan 0.5 mm atau pitch pin lebih kecil. Pembuat anda akan memberitahu anda bahawa HDI PCB menggunakan lubang buta kira-kira 8 mils atau lebih kecil, dan lubang buta yang lebih kecil dilatih laser.

Dalam beberapa aspek, mereka semua betul, kerana tiada ambang khusus untuk komposisi bentangan PCB HDI. Setiap orang boleh setuju bahawa apabila rancangan termasuk microwells, ia adalah papan HDI. Dalam terma desain, anda perlu tetapkan peraturan desain tertentu sebelum anda boleh menyentuh bentangan. Sebelum menetapkan peraturan desain, anda perlu mengumpulkan kemampuan pembuat. Selepas ini selesai, anda perlu tetapkan peraturan desain dan beberapa ciri bentangan

Lebar jejak dan melalui saiz. Lebar jejak dan kelemahannya dan lebar jejak akan menentukan bila and a memasuki sistem HDI. Apabila lebar jejak menjadi cukup kecil, melalui juga akan menjadi begitu kecil sehingga ia mesti dihasilkan sebagai mikro melalui.

Peralihan Lapisan. Lubang melalui perlu direka dengan hati-hati mengikut nisbah aspek, yang juga bergantung pada tebal lapisan yang diperlukan. Transisi lapisan patut ditakrif awal sehingga ia boleh ditempatkan dengan cepat semasa proses penghalaan.

gap. Jejak mesti dipisahkan satu sama lain dan disimpan terpisah dari objek lain (pads, komponen, pesawat, dll.) yang bukan sebahagian dari rangkaian. Tujuan di sini adalah untuk memastikan mematuhi peraturan DFM HDI dan mencegah perbualan salib berlebihan.

Penghalangan jejak lainnya, seperti pelarasan panjang jejak, panjang jejak maksimum, dan deviasi impedance yang boleh dibenarkan semasa penghalaan juga penting, tetapi ia akan berlaku pada tempat lain selain papan PCB HDI. Di sini, dua titik yang paling penting adalah saiz melalui dan lebar jejak. Lubang boleh ditentukan dengan berbagai cara (contohnya, simulasi) atau mengikut peraturan piawai ibu jari. Hati-hati dengan yang terakhir, kerana ini mungkin menyebabkan penyelesaian lapisan dalaman berlebihan atau ketepatan kawat yang tidak cukup.

Laminates dan vias

Julat tumpuan HDI boleh berbeza dari beberapa lapisan ke puluhan lapisan untuk menyesuaikan kepada ketepatan laluan yang diperlukan. Papan sirkuit dengan bilangan pin tinggi dan pitch BGA halus boleh mempunyai ratusan sambungan per kuadran, jadi butang perlu ditetapkan bila mencipta tumpukan lapisan untuk bentangan PCB HDI.

Jika anda melihat pengurus stack lapisan dalam perisian desain PCB, anda mungkin tidak dapat menentukan dengan jelas transisi lapisan khusus sebagai mikrovia. Tak penting. anda masih boleh tetapkan peralihan lapisan dan kemudian tetapkan had saiz melalui peraturan desain.

Apabila and a menetapkan peraturan setup dan mencipta templat, ciri-ciri ini memanggil mikropore saluran mikro sangat berguna. Untuk tetapkan peraturan desain untuk menjalankan melalui vias, anda boleh takrifkan peraturan desain untuk dilaksanakan hanya pada microvias. Ini membolehkan anda menetapkan had khusus untuk ruang melalui saiz pad dan diameter lubang.

Sebelum memulakan menetapkan peraturan desain, penghasil patut diajukan mengenai fungsinya. Kemudian anda perlu tetapkan lebar jejak dalam peraturan desain untuk memastikan bahawa pengendalian jejak dikawal pada nilai yang diinginkan. Dalam kes lain, kawalan impedance tidak diperlukan, dan and a mungkin masih mahu hadapi lebar jejak pada papan HDI untuk menjaga ketepatan kabel yang lebih tinggi.

Lebar trek

Anda boleh menentukan lebar jejak yang diperlukan dalam beberapa cara. Pertama, untuk menjalankan kawalan impedance, anda perlukan salah satu alat berikut:

Kira saiz jejak yang diperlukan dengan pen dan kertas (cara sukar)

Kalkulator talian (kaedah cepat)

Penyelesaikan di lokasi terpasang ke dalam alat desain dan bentangan anda (kaedah yang paling tepat)

Kegagalan kalkulator jejak untuk pengiraan pengendalian jejak, dan titik pandangan yang sama berlaku bila menyesuaikan saiz jejak bagi bentangan HDI PCB.

Untuk tetapkan lebar jejak, anda boleh takrifkan ia sebagai kekangan dalam editor peraturan desain, sama seperti menggunakan saiz melalui. Jika anda tidak bimbang tentang kawalan impedance, anda boleh menetapkan mana-mana lebar. Jika tidak, and a perlu menentukan lengkung impedance bagi kumpulan PCB dan masukkan lebar spesifik ini sebagai peraturan desain.

Kerana lebar jejak tidak boleh terlalu besar untuk saiz pad melalui, anda perlu mengambil operasi keseimbangan berhati-hati. Jika lebar jejak untuk kawalan impedance terlalu besar, tebal laminat patut dikurangi, kerana ini akan paksa lebar jejak untuk berkurang, atau saiz pad boleh ditambah. Selama saiz platform melebihi nilai yang disenaraikan dalam piawai IPC, ia baik-baik saja dari sudut pandang kepercayaan.

gap

Bentangan PCB HDI Selepas selesai dua tugas kunci yang dipaparkan di atas, anda perlu menentukan ruang jejak yang sesuai. Malangnya, jarak antara jejak tidak sepatutnya lalai kepada peraturan ibu jari 3W atau 3H, kerana peraturan ini tidak betul dilaksanakan pada papan maju dengan isyarat kelajuan tinggi. Sebaliknya, lebih baik untuk melakukan simulasi percakapan salib pada lebar jejak yang diusulkan dan periksa sama ada percakapan salib berlebihan akan berlaku.