Teknik PCB - Plat penutup dan belakang untuk pengeboran mikrolubang pcb

Struktur umum bila menggali lubang-mikro papan sirkuit cetak: iaitu, lapisan atas ialah plat penyamaran, tengah ialah papan PCB, dan lapisan bawah ialah papan belakang. Dalam proses pemprosesan papan sirkuit cetak modern, untuk memastikan papan mempunyai kualiti pengeboran yang lebih tinggi dan efisiensi pengeboran, penggunaan dan persamaan yang betul bagi plat penyamaran dan plat belakang adalah sangat penting. Pada masa ini, plat penutup yang paling biasa digunakan dalam industri termasuk: pelbagai helaian aluminum, plat penutup aluminum komposit, plat penutup fenolik, panel kain kaca epoksi dan plat tumbukan sejuk, dll.; Plat sokongan yang biasanya digunakan termasuk: papan sokongan kayu padat tinggi, papan sokongan kayu fenolik, papan sokongan kayu melamin, papan sokongan kertas fenolik, papan serat padat tinggi dan papan sokongan kayu komposit aluminium, dll.

Apabila menggali lubang mikro papan sirkuit cetak, plat belakang yang digunakan sepatutnya memenuhi keperluan berikut: ia mesti mempunyai kesukaran permukaan yang sesuai, yang boleh mengurangi letupan permukaan lubang dan menghindari pakaian bor disebabkan kesukaran yang berlebihan;

komposisi tidak mengandungi resin untuk menghindari menghasilkan tanah pengeboran; Ia mesti mempunyai konduktiviti panas yang besar untuk melaksanakan panas pengeboran dengan cepat dan mengurangi suhu pengeboran; Ia mesti mempunyai elastisi yang mencukupi untuk mengurangi resistensi bila menggali, sehingga menggali boleh ditempatkan dengan tepat, dengan demikian meningkatkan ketepatan kedudukan lubang, Pada masa yang sama, diperlukan untuk memastikan ketat untuk mengelakkan getaran mengangkat menggali. Oleh itu, memilih penyamaran yang betul adalah penting untuk proses pengeboran.

Pada masa yang sama, peran plat belakang juga sangat penting. Dalam proses pengeboran PCB, plat belakang yang digunakan ditempatkan di bawah plat untuk diproses untuk bermain peran melindungi plat dan mesin pengeboran, pengeboran melalui plat dan meningkatkan kualiti mikrolubang. Untuk memastikan kualiti pemprosesan lubang, plat belakang sepatutnya mempunyai rata dan toleransi dimensi yang baik, mudah dipotong, permukaan keras dan rata, dan permukaan lubang dalaman atau bit pengeboran sepatutnya dikebor pada suhu tinggi. Pada masa yang sama, pengeboran seharusnya baik-baik dan berdebu, mudah untuk mengatur Crumbs.

Dalam proses pengeboran lubang-mikro papan sirkuit cetak, memilih plat penutup yang sesuai dan pelbagai papan sirkuit cetak untuk sepadan pengeboran tidak hanya boleh meningkatkan kualiti pengeboran dan meningkatkan hasil, tetapi juga meningkatkan kehidupan pengeboran dan mengurangi biaya produksi. Oleh itu, pembangunan jenis baru plat penyamaran dengan prestasi yang lebih tinggi, biaya yang masuk akal, dan mampu memenuhi keperluan pengeboran PCB berakhir tinggi telah menjadi satu tujuan kajian penting untuk pembuat plat penyamaran.

1. Status semasa pembangunan rumah dan asing penyamaran dan pads

Plat penutup dan belakang untuk pengeboran PCB muncul hampir pada masa yang sama dengan papan PCB. Semasa proses pengeboran, plat penutup dan belakang mesti ditambah ke bawah dan bawah papan PCB untuk melindungi papan PCB dan memperbaiki ketepatan kedudukan lubang. Pada permulaan, plat penutup resin fenolik digunakan, yang boleh memenuhi keperluan pengeboran konvensional ke suatu kadar tertentu. Kerana kemudahan pencemaran bor, papan serat kaca epoksi pernah digunakan dalam industri PCB, tetapi ia tidak dapat menyelesaikan sepenuhnya masalah pencemaran bor, sehingga ia tidak dapat memenuhi keperluan produksi, dan biaya papan serat kaca epoksi juga tinggi, jadi sejarah penggunaannya tidak terlalu panjang, jadi ia ditinggalkan.

Pada awal tahun 1990-an, papan serat kayu mula digunakan sebagai pad pengeboran kerana harga rendah, kestabilan tinggi, kurang pencemaran pengeboran dan perlahan panas yang relatif baik. Di tengah-tengah ke akhir 1990-an, pemilihan plat penyamaran yang digunakan dalam proses pengeboran PCB juga mula mengadopsi jenis lain konduktiviti panas yang lebih baik, iaitu plat penyamaran logam. Pada awalnya, aluminum lembut biasa digunakan. konduktiviti panas aluminum jauh lebih tinggi daripada resin. Suhu maksimum bit latihan boleh dikurangkan dari 2î `000 darjah Celsius ke lebih dari 1î `000 darjah Celsius. Abnormaliti seperti ketepatan kedudukan lubang yang teruk dan jarum patah. Sebagai hasilnya, plat penutup aluminum selai menggantikan dengan prestasi pemprosesan yang lebih baik keluar, dan ia telah menjadi salah satu jenis plat penutup yang masih biasanya digunakan. Pada permulaan abad ke-21, dengan pengurangan secara perlahan diameter lubang (di bawah 0.3 mm) dan peningkatan terus menerus kualiti pengeboran, penghasil papan penutup dan latar belakang mula mengembangkan dan meningkatkan produk papan belakang kertas resin fenol asal, dan ciri-ciri bahan mereka, Density, keras permukaan, rata, keseluruhan tebal, - bahan, dan sebagainya telah diperbaiki. Pada masa yang sama, untuk menyelesaikan masalah bahawa permukaan plat penyamaran aluminum legasi terlalu keras dan mudah menyebabkan slippage, helaian aluminum lubricating telah dikembangkan.

Menurut komposisi bahan yang berbeza, industri sering membahagi penutup kepada empat kategori: lembaran aluminum lubricating, lembaran aluminum biasa, penutup kertas fenol dan penutup kain kaca epoksi. Papan belakang kebanyakan dibahagi menjadi tiga kategori: papan belakang kayu, papan serat kayu dan papan belakang kertas fenolik. Pada masa ini, penggunaan rumah utama plat penyamaran adalah lembaran aluminum, yang mengandungi sekitar 82.2%; penggunaan utama plat belakang adalah papan karpet kayu, yang mengandungi kira-kira 59.1%.

Dengan pembangunan teknologi PCB berkaitan tinggi, berfungsi dan istimewa, plat penyamaran, sebagai bahan bantuan untuk pengeboran papan sirkuit cetak, juga berkembang menuju penarafan, pelbagai pelbagai dan fungsi. Jenis dan kualiti plat penyamaran bermain peran penting dalam kualiti lubang pengeboran papan sirkuit cetak, efisiensi pemprosesan, hasil, kehidupan bit pengeboran dan kepercayaan akhir papan sirkuit cetak.