Teknik PCB - Apa klasifikasi pemeriksaan untuk rancangan PCB?

1. Saiz PCB dan pemeriksaan penampilan

Kandungan pemeriksaan saiz PCB terutamanya termasuk langsung lubang pemprosesan, ruang dan toleransi, dimensi pinggir PCB, dll. Kandungan pemeriksaan cacat penampilan terutamanya termasuk: penyesuaian topeng solder dan pad; sama ada topeng solder mempunyai keadaan yang tidak normal seperti ketidaksihiran, mengukir, keriting, dll.; sama ada tanda rujukan dipilih; sama ada lebar konduktor litar (lebar baris) dan jarak adalah Keperlukan yang konsisten; Sama ada papan berbilang lapisan dipotong, dll. Dalam aplikasi praktik, peralatan khas untuk ujian penampilan PCB sering digunakan untuk mengesan ia. Peralatan biasa terdiri kebanyakan dari komputer, bangku kerja automatik, dan sistem pemprosesan imej. Sistem ini boleh mengesan lapisan dalaman dan luar papan berbilang lapisan, panel tunggal/dua, dan filem peta asas; ia boleh mengesan garis patah, garis yang meliputi, goresan, lubang pinhole, lebar garis, pinggir kasar, dan pinggir besar. Kesalahan kawasan, dll.

Rancangan tidak masuk akal dan pemprosesan proses tidak sesuai boleh menyebabkan halaman perang dan kerosakan PCB. Kaedah ujian adalah untuk mengekspos PCB yang diuji kepada persekitaran panas mewakili proses pengumpulan dan melakukan ujian tekanan panas di atasnya. Kaedah ujian tekanan panas biasa adalah ujian dipping pusing dan ujian float solder. Dalam kaedah ujian ini, PCB ditenggelamkan dalam solder cair selama masa tertentu, dan kemudian dibuang untuk ujian peperangan dan kerosakan. Peranti pengesan AOI cacat litar PCB dan prinsip pengesan dipaparkan dalam figur.

Kaedah manual untuk mengukur PCB adalah: tutup tiga sudut PCB ke desktop, kemudian mengukur jarak dari sudut keempat ke desktop. Kaedah ini hanya boleh digunakan untuk penilaian kasar, dan kaedah yang lebih efektif termasuk aplikasi teknologi imej ripple. Kaedah imej rosak adalah: letakkan garis 100 inci pada PCB di bawah ujian, dan tetapkan sumber cahaya piawai untuk menembak pada PCB melalui garis pada sudut insiden 45°C. Pengikatan menghasilkan imej pengikatan pada PCB, dan kemudian CCD digunakan. Kamera mengamati imej raster langsung di atas PCB. Pada masa ini, garis gangguan geometrik yang dijana antara kedua-dua garis boleh dilihat di seluruh PCB. Pinggir ini menunjukkan ofset dalam arah Z. Bilangan pinggir boleh dihitung untuk menghitung tinggi ofset PCB, dan kemudian diubah dengan pengiraan ke aras halaman perang.

Pemprosesan Patch

2. Ujian keterbatasan PCB

Ujian kemudahan tentera PCB fokus pada ujian pads dan dipotong melalui lubang. Piawai seperti IPC-S-804 nyatakan kaedah ujian kesesatan PCB, yang termasuk ujian tenggelam pinggir, ujian tenggelam putaran, ujian tenggelam gelombang dan ujian tenggelam gelombang dll.

3. Ujian integriti topeng solder PCB

Secara umum, topeng solder filem kering dan topeng solder imej optik digunakan pada PCB, dua jenis topeng solder ini mempunyai resolusi tinggi dan tidak bergerak. Topeng solder filem kering dilaminasi pada PCB di bawah tekanan dan panas. Ia memerlukan permukaan PCB bersih dan proses laminasi yang efektif. Surface topeng solder tin-lead alloy mempunyai pegangan yang tidak baik, dan di bawah kesan tekanan panas yang dijana oleh soldering reflow, fenomena pelepasan dan pecah dari permukaan PCB sering berlaku. Jenis topeng askar ini juga lemah, dan mungkin menyebabkan retakan mikro di bawah pengaruh panas dan kuasa mekanik semasa aras. Selain itu, kerosakan fizikal dan kimia juga boleh berlaku di bawah tindakan agen pembersihan. Untuk mengetahui kekurangan potensi ini topeng solder filem kering, ujian tekanan panas ketat patut dilakukan pada PCB semasa pemeriksaan bahan masuk. Apabila fenomena pencucian topeng solder tidak dilihat semasa ujian, sampel PCB boleh ditenggelamkan dalam air selepas ujian, dan tindakan kapilar air antara topeng solder dan permukaan PCB boleh digunakan untuk mengamati fenomena pencucian topeng solder. Spesimen PCB juga boleh ditenggelamkan ke dalam ejen pembersihan SMA selepas ujian untuk memerhatikan sama ada ia mempunyai kesan fizikal dan kimia dengan solvent.

4. Pengesanan cacat dalaman PCB

Pengesanan cacat dalaman PCB secara umum mengadopsi teknologi mikroseksyen, dan kaedah pengesan khusus jelas ditetapkan dalam standar berkaitan seperti IPC-TM-650. Item pemeriksaan utama untuk pemeriksaan mikroseksyen termasuk tebal selimut tembaga dan sut lead tin, penyesuaian konduktor dalaman papan berbilang lapisan, kosong laminasi dan retak tembaga.