Kaedah penyelesaian teknikal papan salinan PCB adalah untuk imbas papan sirkuit untuk disalin dahulu dan rekod kedudukan terperinci komponen. Kemudian komponen dibuang untuk membuat bil bahan (BOM), dan bahan-bahan diatur untuk membeli papan kosong, dan kemudian imbas ke dalam gambar, diproses oleh perisian papan salin dan dikembalikan ke fail papan PCB. Kemudian fail PCB dihantar ke papan penghasilan, dan komponen yang dibeli dihantar ke papan PCB yang dibuat, dan papan sirkuit diuji dan dinyahpepijat.
Langkah khusus papan salinan PCB.
1. Untuk mendapatkan PCB, pertama-tama rekod parameter model dan kedudukan semua bahagian penting, terutama arah triod diod. Lebih baik ambil dua gambar dengan kamera digital. Papan sirkuit PCB hari ini semakin maju, dan triod dioda sama sekali tidak kelihatan.
2. Buang semua salinan pelbagai lapisan peralatan dan buang tin dari lubang PAD. Bersihkan PCB dengan alkohol dan masukkan ke dalam pengimbas. Apabila imbas, anda perlu meningkatkan piksel imbas sedikit untuk mendapatkan imej yang lebih jelas. Kemudian bersihkan bahagian atas dan bawah dengan kertas gauz air sehingga filem tembaga bersinar, kemudian meletakkannya dalam imbas, memulakan Photoshop, dan imbas dua lapisan dalam warna. Sila perhatikan bahawa PCB mesti ditempatkan pada imbas secara mengufuk dan menegak, jika tidak imej imbas tidak dapat digunakan.
Laras perbezaan dan kegelapan canvas supaya perbezaan antara filem tembaga dan filem bebas tembaga adalah kuat, dan kemudian tukar gambar kedua menjadi garis pemeriksaan hitam dan putih, jika ia tidak jelas. Kemudian ulangi langkah ini. Jika and a simpan gambar sebagai fail format BMP hitam putih TOP.BMP dan BOT.BMP. Jika anda mendapati masalah dengan grafik, anda juga boleh guna Photoshop untuk memperbaikinya dan mengubahsuainya.
4. Tukar dua fail format BMP ke fail format Protel, dan tukarkannya ke lokasi laluan dua tingkat dan VIA. Ini menunjukkan bahawa langkah pertama telah dilakukan dengan baik. Jika ada penyerangan, sila ulangi langkah ketiga. Oleh itu, papan salinan PCB adalah kerja yang sangat sabar, kerana masalah kecil akan mempengaruhi kualiti dan persamaan papan salinan.
5. Tukar BMW atas ke atas. PCB perasan bahawa ia kuning, dan kemudian anda menggambarkannya pada lapisan atas. Dan letakkan peranti menurut langkah 2. Selepas melukis, padam lapisan SILK. Mengetahui untuk melukis semua lantai berulang-ulang.
6. Pindahkan Toppcb dan BOT.PCB ke gambar di Protel.
7. Guna pencetak laser untuk mencetak ToplayerBOTTOMLAYER untuk filem transparan (1:1), dan meletakkan filem pada PCB. Samar sama ada ada ralat. Jika betul, awak akan selesai.
Salin seperti papan asal dilahirkan, tetapi hanya setengah selesai. Ia juga diperlukan untuk menguji sama ada prestasi teknikal elektronik papan yang direplikasi sama seperti papan asal. Kalau begitu, sudah berakhir.
Perhatian: Jika ia adalah papan berbilang lapisan, hati-hati menggiling lapisan dalaman sambil mengulang langkah ketiga hingga lima. Sudah tentu, nama grafik ditentukan mengikut bilangan lapisan. Secara umum, papan salinan dua sisi lebih mudah daripada papan salinan berbilang lapisan, dan papan salinan berbilang lapisan lebih mudah disesuaikan. Oleh itu, papan replika berbilang lapisan perlu sangat berhati-hati dan berhati-hati, di mana lubang panduan dalaman dan lubang bukan panduan cenderung kepada masalah.
Kaedah salinan panel ganda.
1. Imbas dua gambar BMW di permukaan bawah papan sirkuit.
2. Buka fail titik perisian papan salinan Quickpcb2005, buka peta asas dan buka gambar yang dipindai. Guna Halaman untuk zum masuk pada skrin, papar pads, dan letakkan pads pada pads menurut PP untuk melihat baris menurut baris PT. Sama seperti gambar yang dicat oleh kanak-kanak. Klik "Simpan" untuk menghasilkan fail B2P.
3. Buka imej asas dan buka lapisan lain imej yang dipindai.
4. Klik Fail dan buka fail B2P yang telah disimpan sebelumnya. Kita lihat papan yang baru saja disalin dilipat di foto ini-lubang papan PCB yang sama berada di posisi yang sama. Hanya saja garisan berbeza. Oleh itu, menurut tetapan pilihan-lantai, kita menutup garis atas dan skrin sutra, meninggalkan hanya laluan berbilang-tahap.
5. Lubang atas berada di posisi yang sama dengan lubang bawah. Sekarang kita boleh lukis garis bawah seperti yang kita lakukan ketika kita masih muda. Pada masa ini, fail B2P mempunyai maklumat atas dan bawah.
6. Jika fail dieksport sebagai fail PCB, fail PCB dengan dua lapisan data boleh dicapai, dan ia boleh dikaitkan semula atau dikembalikan ke kilang PCB untuk produksi.
Kaedah salinan papan tiga lapisan.
Pada kenyataannya, papan empat lapisan digandakan dengan dua papan dua sisi, dan papan enam lapisan diulang dengan tiga papan dua sisi. Beberapa lapisan menakutkan kerana kita tidak boleh melihat kabel di dalam. Bagaimana dengan papan pelbagai lapisan yang tepat? Lapisan.
Pada masa ini, terdapat banyak kaedah lapisan, seperti kerosakan kimia, pelepasan, dll., tetapi mudah untuk memisahkan lapisan dan kehilangan maklumat. Pengalaman memberitahu kita bahawa kering kertas pasir adalah yang paling tepat.
Apabila kita salin bahagian bawah PCB, kita biasanya menggiling permukaan dengan kertas pasir untuk mengungkapkan lapisan dalaman; kertas pasir adalah kertas pasir biasa dijual di kedai perkakasan. Kemudian tekan kertas pasir dan menggosoknya secara serentak pada PCB (jika papan kecil, anda boleh memegang PCB dengan jari anda dan menggosoknya pada kertas pasir). Kunci ialah untuk meletakkannya sehingga ia boleh tanah secara bersamaan.
Skrin sutra dan minyak hijau biasanya menghapuskan wayar tembaga dan kulit tembaga. Secara umum, papan Bluetooth boleh memadam stik memori selama sekitar sepuluh minit dalam beberapa minit; tentu saja, ia mengambil sedikit masa untuk melakukan lebih banyak kerja.
Papan Grinding adalah penyelesaian yang paling biasa digunakan untuk lapisan, dan ia juga penyelesaian paling ekonomi. Kita boleh cari PCB yang dibuang untuk cuba. Ini bukan kesulitan teknikal. Ia hanya sedikit membosankan. Ia hanya sedikit membosankan. Jangan risau tentang itu lagi.
Selepas bentangan PCB selesai, semak diagram PCB untuk melihat sama ada bentangan sistem adalah masuk akal. Penyelidikan biasanya boleh dilakukan dari aspek berikut.
1. Sama ada bentangan sistem boleh memastikan racionaliti atau prestasi optimal sirkuit, dan sama ada kepercayaan sirkuit boleh dijamin. Dalam bentangan, perlu mempunyai pemahaman dan rancangan yang meliputi arah isyarat dan rangkaian wayar kuasa dan tanah.
2. Sama ada saiz papan cetak konsisten dengan saiz lukisan pemprosesan, yang boleh memenuhi keperluan proses penghasilan PCB. Perlu dicatat bahawa bentangan sirkuit dan kabel banyak papan PCB dirancang untuk estetik dan kebijaksanaan, tetapi kedudukan tepat pemalam kedudukan diabaikan. Sirkuit direka tidak boleh disambungkan dengan sirkuit lain.
3. Sama ada ada konflik dalam ruang dua-dimensi dan tiga-dimensi. Perhatikan saiz sebenar peralatan, terutama tinggi peralatan. Tinggi bahagian-bahagian bukan-bentangan terweld biasanya tidak melebihi 3mm.
4. Sama ada bentangan komponen ditetapkan secara padat secara tertib. Dalam bentangan komponen, tidak hanya arah isyarat dan jenis isyarat mesti dianggap, tetapi juga densiti keseluruhan bentangan peranti mesti diperhatikan atau dilindungi.
5. Sama ada bahagian yang sering diganti mudah untuk diganti papan pemalam ke dalam peralatan. Kesempatan dan kepercayaan bahagian penggantian biasa dan pemalam patut dijamin.