Teknik PCB - Produk PCBA bebas lead memastikan kepercayaan elektrik

Biasanya papan sirkuit PCB yang sama perlu diproses oleh pemprosesan patch SMT, penyelamatan aliran, penyelamatan gelombang, kerja semula dan proses lain, yang mungkin akan membentuk sisa yang berbeza. Di bawah persekitaran basah dan tekanan tertentu, reaksi elektrokimia boleh berlaku dengan konduktor. Menyebabkan titik perlawanan pengisihan permukaan (SIR). Jika elektromigrasi dan pertumbuhan kristal dendritik berlaku, litar pendek antara wayar akan berlaku, menyebabkan risiko elektromigrasi (biasanya dikenali sebagai "bocor").

Untuk memastikan kepercayaan elektrik, diperlukan untuk menilai prestasi aliran tidak bersih yang berbeza. PCB yang sama patut digunakan sebanyak mungkin untuk menggunakan aliran yang sama atau dibersihkan selepas tentera.

Melalui analisis kepercayaan kekuatan mekanik kesatuan solder, whisker tin, kosong, retak, sel-sel komponen intermetal, kegagalan getaran mekanik, kegagalan siklus panas, dan kepercayaan elektrik, mana-mana kegagalan lebih mungkin berlaku dalam kesatuan solder pada kesatuan solder dengan cacat berikut: selepas soldering, Ketebusan komponen intermetal terlalu tipis atau terlalu tebal: terdapat lubang dan retak mikro di dalam atau di antaramuka kumpulan askar; kawasan basah bagi kumpulan solder adalah kecil (hujung komponen solder dan peluang saiz pad meliputi kecil): mikrostruktur bagi kumpulan solder tidak padat, partikel kristal besar, dan tekanan dalaman besar. Sesetengah cacat boleh dikesan dengan pemeriksaan visual, AOI, X-ray, seperti saiz kecil meliputi kesatuan tentera, pori di permukaan kesatuan tentera, retak yang lebih jelas, dll. Namun, mikrostruktur, tekanan dalaman, kosong dalaman dan retak kesatuan tentera, terutama tebal komponen intermetal, cacat tersembunyi ini tidak terlihat kepada mata telanjang, - dan tidak dapat dikesan dengan pemeriksaan manual atau automatik proses SMT. Ia diperlukan untuk menggunakan pelbagai ujian kepercayaan dan analisis untuk ujian, seperti basikal suhu, ujian getaran, ujian jatuh, ujian penyimpanan suhu tinggi, ujian panas lembut, ujian elektromigrasi (ECM), ujian kehidupan yang sangat dipercepat dan skrining tekanan yang sangat dipercepat; kemudian melanjutkan ciri-ciri elektrik dan mekanik (seperti kekuatan pemotong kongsi solder, kekuatan tegangan) diuji; akhirnya, penghakiman boleh dilakukan melalui pemeriksaan visual, fluoroskopi sinar-X, seksyen metalografik, pengimbasan mikroskop elektron dan ujian dan analisis lain.

Ia juga boleh dilihat dari analisis di atas: cacat tersembunyi meningkatkan kepercayaan jangka panjang produk bebas lead PCBA dengan faktor tidak pasti. Oleh itu, produk kepercayaan tinggi semasa telah dibebaskan; kedua-dua cacat kelihatan dan cacat tersembunyi adalah disebabkan tin tinggi bebas lead, suhu tinggi, tetingkap proses kecil, kemampuan basah yang lemah, isu kompatibilitas bahan, dan rancangan, Proses, pengurusan dan faktor lain.

Oleh itu, perlu mempertimbangkan persamaan antara bahan bebas lead, persamaan bebas lead dan desain, dan bebas lead dan proses dari awal desain produk bebas lead PCBA; mempertimbangkan sepenuhnya isu penyebaran panas; pilih plat PCB dengan hati-hati dan penyelamatan lapisan permukaan cakera, komponen, pasta dan aliran tentera, dll.; Pengoptimizasi proses SMT dan kawalan proses lebih terperinci daripada apabila tentera utama; pengurusan bahan lebih ketat dan teliti.