Teknik PCB - FPC tembaga yang dibesarkan (RA) dengan lebih dari 2 lapisan mudah untuk dipadam

Sejauh yang kita tahu, tembaga hancur lebih kuat daripada tembaga elektrolitik dan boleh bertahan banyak kali mengelilingi. Kerana kristal tembaga yang hancur adalah mengufuk, ia boleh lebih menentang pengendalian. Oleh itu, jika ada FPC yang memerlukan pergerakan, ia patut digunakan. Copper yang hancur akan lebih kualiti dijamin.

Untuk FPC lapisan tunggal, kami telah benar-benar menemukan dan mengesahkan bahawa kualiti tembaga hancur jauh lebih baik daripada kualiti tembaga elektrolitik, tetapi jika ia adalah FPC dengan foil tembaga lapisan ganda atau lebih, adakah ini masih kes? Adakah hakim cuba memahami secara terperinci bagaimana FPC dua lapisan dibuat? Sejauh yang Shenzhen Honglijie faham, menurut teknologi industri semasa, vias yang terhubung antara foli tembaga FPC yang lebih dari lapisan ganda juga perlu diproses dengan elektroplating tembaga.

Oleh itu, walaupun kita memerlukan bahan-bahan mentah dari foli tembaga hancur tembaga, selepas proses pembentukan FPC, kebanyakan foli tembaga FPC dengan lebih dari lapisan ganda akan diubah menjadi [tembaga berguling + tembaga elektrolitik], yang akan mengurangi kekuatannya terhadap ciri-ciri pembuluhan.

Tergantung pada berat foil tembaga yang digunakan. Jika 1/3 ons foil tembaga digunakan, tebal foil tembaga asal hanya sekitar 12um. Secara umum, foli tembaga mesti hitam sebelum elektroplating FPC, dan permukaan foli tembaga mesti kasar. Selepas rawatan, permukaan foil tembaga kasar adalah elektroplat dengan tebal tembaga elektroplat kira-kira 10um, jadi pada awalnya terdapat tembaga RA 12um. Kerana proses merancang, hanya 2-6um RA tembaga boleh kekal, ditambah operasi elektroplating, pengaturan lattik tembaga yang telah hancur asal akan diubah ke arah menegak tembaga elektrolitik, iaitu, selepas tembaga yang telah hancur asal telah elektroplating, perlahan bengkok tembaga yang telah hancur hampir jarang, Tak kira FPC di atas sirkuit dua lapisan terbuat dari tembaga tergulung atau tembaga elektroplad, ciri-ciri FPC akhir sebenarnya hampir sama dengan ciri-ciri tembaga elektroplad.

Sudah tentu, beberapa orang mungkin menggunakan 1/2 ons foil tembaga dengan tebal sekitar 18um. Walaupun ia dibuang dan kemudian elektroplat, pengaturan laptik mengufuk asal tembaga yang hancur patut kekal lebih, tetapi kesukaran adalah semakin tebal tembaga. Semakin keras foil.

Gambar di bawah menunjukkan penggunaan tembaga tergulung (RA) selepas elektroplating, tetapi penggunaan topeng bahan anti-plating untuk mencegahnya daripada elektroplating semula, jadi permukaan tembaga kelihatan relatif kasar kerana ia telah dibuang.

Untuk menggunakan tembaga tergulung (RA) tetapi menggunakan topeng bahan anti-plating untuk mencegahnya daripada elektroplating semula, permukaan tembaga kelihatan relatif kasar kerana ia telah dibuang.

Adakah terdapat cara untuk mencegah foil tembaga yang mudah untuk membengkuk dan pecah tanpa melalui proses elektroplating dan menyimpan tembaga terbuka (RA)?

Ini sudah tentu mungkin, selama lapisan anti-elektroplating dicetak di tempat di mana tembaga tidak akan elektroplating sebelum elektroplating tembaga di papan PCB, tetapi ini juga boleh menyebabkan masalah berikut:

1. Harganya akan menjadi mahal. Ini mesti menggunakan elektroplating selektif, elektroplating selektif akan lebih daripada proses asal cetakan tembaga anti-elektroplating.

2. Foil tembaga di kawasan yang tidak berkaitan akan menjadi lebih tipis. Kerana proses awal elektroplating tembaga adalah operasi merancang keras dan hitam permukaan, tebal foli tembaga akan dicukur sedikit.

3. Akan ada masalah perbezaan dalam tebal foil tembaga. Akan ada perbezaan tebal yang signifikan di persatuan elektroplating selektif dan non-elektroplating. Bergantung pada masa elektroplating, kawasan dengan tembaga elektroplating akan lebih tebal, yang mudah menyebabkan tekanan untuk berkonsentrasi pada kawasan elektroplating dan tidak terpasang. Apabila merancang, langkah ini patut dihindari di kawasan dengan bengkok dan aktiviti.