Teknik PCB - Teknologi pemprosesan dan pengeboran papan litar PCB

Pengeruhan adalah sebahagian penting dari teknologi pemprosesan bentuk PCB. Banyak orang salah percaya bahawa pengeboran mesti dilakukan dengan kadar sumber rendah dan kelajuan rendah. Ini benar di masa lalu, tapi latihan karbid cemented hari ini berbeza. Sebenarnya, pengguna yang memilih bit latihan yang betul boleh meningkatkan produktifitas dan mengurangkan harga keseluruhan per lubang.

Adakah anda tahu papan sirkuit PCB mana bentuk proses teknologi pengeboran

Untuk pengguna akhir, terdapat empat jenis asas latihan dengan pinggir potong karbid untuk dipilih dari: karbid kuat, sisip yang boleh dindeksa, tip karbid terweld dan tip karbid yang boleh ditukar. Setiap orang mempunyai keuntungan dalam aplikasi tertentu.

Latihan karbid kuat pertama digunakan di pusat mesin modern. Ia dibuat dari karbid cemented biji-baik dan mempunyai jubah TiAlN untuk meningkatkan kehidupan alat. Latihan-latihan ini mencapai kawalan cip yang hebat dan pemindahan cip dalam kebanyakan bahan-bahan pekerjaan disebabkan pinggir memotong yang dirancang khusus. Sudut geometrik yang menentukan diri dan ketepatan yang baik bagi bit latihan karbid kuat memastikan lubang kualiti tinggi tanpa proses lanjut diperoleh.

Lubang yang diproses oleh latihan penywelding mempunyai selesai permukaan yang cukup tinggi, ketepatan dimensi tinggi dan ketepatan kedudukan yang baik, dan tidak diperlukan selesai lebih lanjut. Kerana pendinginan melalui lubang, bit latihan titik penywelding boleh digunakan di pusat mesinan, kunci CNC atau lain

Mesin yang cukup stabil dan kelajuan.

Bit pengeboran yang boleh disindiksi meliputi julat diameter besar bila kedalaman pengeboran adalah dari 2XD ke 5XD. Mereka boleh digunakan dalam aplikasi berputar serta dalam kunci. Untuk kebanyakan bahan-bahan berkeping kerja, latihan ini menggunakan sudut geometrik yang berkecentrasi diri untuk mengurangi kekuatan potong dan menyediakan kawalan cip yang baik.

Jenis terakhir bit latihan menggabungkan tubuh besi dengan ujung latihan karbid yang boleh diganti yang dipanggil mahkota. Bit latihan jenis ini boleh mendapatkan produktifiti yang lebih tinggi dengan biaya pemprosesan yang lebih rendah di bawah premis untuk menyediakan ketepatan yang sama dengan bit latihan penywelding. Bit latihan generasi baru ini dengan mahkota karbid cemented menyediakan tambahan dimensi yang tepat dan mempunyai sudut geometrik yang menentukan diri yang memastikan akurat dimensi mesinan tinggi.

Pertimbangan yang berhati-hati terhadap toleransi dan kestabilan mesin

Fabrik PCB patut pilih bit latihan mengikut toleransi khusus pada proses. Biasanya toleransi lubang diameter kecil lebih ketat. Oleh itu, pembuat bit bor mengklasifikasikan bit bor dengan menentukan diameter lubang nominal dan toleransi atas. Di antara semua jenis bit latihan, bit latihan kumpulan karbid kuat mempunyai toleransi yang ketat. Ini membuat mereka pilihan terbaik untuk menggali lubang toleransi yang sangat ketat. Fabrik boleh guna latihan karbid yang kuat dengan diameter 10 mm. Toleransi adalah dari 0 hingga +0.03mm.

Dalam satu aspek, bit pengeboran yang boleh disindikasikan cenderung untuk mengalihkan. Latihan ini dilengkapi dengan dua pisau-pisau dalaman di tengah dan pisau yang mengembangkan dari pisau dalaman ke pinggir awalnya hanya satu pisau yang berpartisipasi dalam potongan. Ini mencipta situasi yang tidak stabil yang menyebabkan tubuh bit terganggu. Dan semakin panjang bulan bit tersebar. Oleh itu, apabila kilang menggunakan latihan masukkan yang boleh dideks 4XD dan lebih, mereka patut mempertimbangkan mengurangkan kadar sumber semasa milimeter pertama pemprosesan dan kemudian meningkatkannya ke kadar sumber biasa. Bit penywelded dan bit mahkota yang boleh ditukar direka dengan dua pinggir potongan simetrik membentuk sudut geometrik yang berkendara sendiri. Rancangan potongan stabil ini membolehkan latihan untuk memasuki bahagian kerja dengan kelajuan penuh. Satu-satunya pengecualian adalah apabila bit latihan tidak bertentangan dengan permukaan mesin, ia disarankan untuk mengurangkan sumber dengan 30% hingga 50% apabila memotong masuk dan memotong keluar.

Di sisi lain, latihan penywelding atau latihan Seco dengan mahkota ikatan keras yang boleh diganti mempunyai toleransi 0 hingga +0.07mm. Bit latihan ini sering adalah pilihan yang baik untuk pemprosesan pengeboran papan sirkuit PCB. Bit latihan penyisihan yang boleh dindeksa adalah bit latihan kerja keras dalam industri. Walaupun biaya awal mereka biasanya lebih rendah daripada latihan lain, mereka juga mempunyai toleransi terbesar, yang boleh julat dari 0 hingga +0.3 mm bergantung pada nisbah kedalaman diameter/lubang. Ini bermakna pengguna akhir boleh guna latihan penyisihan yang boleh dindeksa apabila mereka memerlukan toleransi lubang besar, jika tidak mereka mesti bersedia untuk menggunakan alat membosankan untuk menyelesaikan lubang. Bersama dengan toleransi lubang, kilang papan sirkuit PCB perlu mempertimbangkan kestabilan alat mesin semasa proses pemilihan. Kerana kestabilan untuk memastikan kehidupan alat dan ketepatan pengeboran. Fabrik papan sirkuit OCB patut mengesahkan status pusingan mesin, pemasangan dan aksesori. Mereka juga patut mempertimbangkan kestabilan bahagian latihan. Contohnya, bit pengeboran karbid kuat menyediakan ketepatan yang terbaik, yang memungkinkan untuk mendapatkan ketepatan tinggi.

Bit latihan terbaru dengan tip karbid yang boleh ditukar memberikan efisiensi ekonomi yang lebih tinggi. Daripada menggantikan seluruh tubuh bit latihan, pengguna akhir hanya membeli bit karbid cemented yang harganya sama dengan menggantikan semula bit latihan cemented atau bit latihan karbid cemented yang kuat. Mahkota ini mudah dan tepat untuk diganti. Fabrik boleh menggunakan mahkota berbilang pada tubuh latihan untuk menggali beberapa lubang spesifikasi yang berbeza. Sistem pengeboran modular ini mengurangkan biaya inventori bit pengeboran dari 12 mm ke 20 mm dalam diameter.

Selain itu, ia menghapuskan biaya bagi bit pengeboran cadangan apabila bit pengeboran penywelding atau bit pengeboran karbid kuat dikembalikan. Apabila meninjau biaya setiap lubang, kilang juga perlu mempertimbangkan keseluruhan hidup alat. Secara umum, untuk kilang papan sirkuit PCB, bit pengeboran karbid kuat boleh menyokong mengembalikan 7 hingga 10 kali, sementara bit pengeboran tentera hanya boleh mengembalikan 3 hingga 4 kali. Di sisi lain, badan besi bit latihan jenis mahkota boleh diganti dengan sekurang-kurangnya 20 hingga 30 mahkota apabila mesin bahagian besi.

Ada juga masalah produktifiti di sini. Bit pengeboran tergelincir atau bit pengeboran karbid kuat mesti dikumpulkan semula; Oleh itu, kilang cenderung mengurangi kelajuan untuk menghindari cip melekat. Tetapi bit latihan dengan bit alat yang boleh diganti tidak perlu dikembalikan semula, jadi kilang papan sirkuit PCB boleh menggunakan sumber dan kelajuan yang cukup semasa pemprosesan tanpa bimbang tentang cip lengkat bahan karbid cemented.