Teknik PCB - Apa ralat desain sirkuit PCB yang biasa?

Dalam beberapa tahun terakhir, alat rancangan inovatif dan teknik penghasilan telah mengurangi dengan besar biaya penghasilan dan produksi papan sirkuit cetak (PCB). Tetapi apa yang benar-benar meningkatkan kos produksi PCB adalah kesilapan yang sebenarnya merancang papan sirkuit dari awal. Terdapat banyak kesilapan biasa dalam rancangan PCB. Bukan sahaja pemula dan ahli hobi perlu memperhatikan, tetapi juga perancang berpengalaman boleh belajar dan menghindari mereka.

Menghindari kesalahan-kesalahan biasa ini akan menyebabkan pengurangan kos dengan menghindari kerja semula dan lambat penghasilan, sementara menghasilkan produk akhir kualiti yang lebih tinggi.

Pada tahap awal fasa pembangunan, pembuat yang dimaksudkan tidak termasuk dalam rancangan. Kebanyakan penghasil mempunyai proses penghasilan mereka sendiri yang memudahkan produksi dan maksimumkan efisiensi peralatan spesifik dan pekerja mereka. Jika spesifikasi rancangan PCB tidak konsisten dengan prosesnya, ia mungkin menyebabkan lambat penghasilan, tetapan khas akan meningkatkan kos, dan bahkan menyebabkan papan sirkuit yang mereka tidak dapat menghasilkan. Ini mungkin bermakna membuang masa mencari pembuat lain atau merencanakan semula papan sirkuit.

Pelayanan penghasil dalam rancangan boleh membantu jurutera rancangan mencipta PCB yang lebih berkesan, membuat produksi lebih mudah dan lebih cepat. Dapatkan pendapat kedua (atau ketiga). Penjana biasanya fokus pada tujuan dan keputusan spesifik, dan bekerja dalam masa yang sempit untuk produksi PCB. Ini boleh menyebabkan ralat terlepas atau kesalahan desain yang diabaikan dalam proses menyelesaikan desain dan mengembangkan prototip. Memiliki ulasan teknikal atau jurutera lain rancangan boleh sangat berguna untuk menghindari ralat yang mungkin tidak berlaku kemudian dalam proses, yang membawa kepada peningkatan kos projek. Seperti dengan banyak pekerjaan teknikal, ralat dalam siklus ditemui dan mereka semakin mahal. Layout- Komponen Kecilan saiz PCB dalam peranti hari ini. Kecilan TV, telefon pintar dan produk sensitif berat memerlukan PCB yang lebih kecil dan lebih tipis. Ini menantang desainer untuk secara efektif dan lebih dekat meletakkan komponen. Teknologi bentangan yang digunakan dalam fasa desain PCB akan menjadi semakin penting untuk mencipta kepercayaan dan kemudahan. Ralat bentangan boleh berubah menjadi kerja semula dan prototip gagal. Ujian-Melalui adalah penting untuk menghindari masalah selepas prototip dicipta. Tidak hanya perlu peraturan fungsi awal desain dipenuhi, tetapi mana-mana syarat persekitaran yang boleh mempengaruhi kepercayaan atau kestabilan papan sirkuit juga perlu diuji untuk memastikan prestasi dalam berbagai syarat. PCB yang berfungsi sebagai prototip mungkin gagal bila disertai dalam produk akhir. Kekurangan alat aplikasi-Setiap desainer patut gunakan keseluruhan alat desain yang ada. Beberapa dibina untuk keperluan khusus, sementara yang lain menyediakan fleksibiliti yang lebih luas untuk banyak jenis PCB. Perisian lanjutan membantu desain PCB, termasuk pemasangan komponen, ralat mengimbas desain dan pembangunan prototip. Yang paling penting, banyak alat-alat ini sangat berkesan dan bahkan boleh digunakan dan rangkaian dibenarkan secara percuma. Abaikan alat-alat berkualiti tinggi dan berguna ini pasti satu kesilapan besar yang boleh dilakukan oleh raksasa PCB. Jangan pertimbangkan proses penghasilan. Jika PCB tidak boleh dihasilkan dalam anggaran (jika ada), maka rancangan kompleks dan maju yang secara teori berfungsi dengan cantik mempunyai nilai sedikit. Kepentingan kerja dekat dengan penyedia produk akhir adalah faktor yang disusun oleh jurutera sepanjang proses desain. Lupakan kesilapan reka PCB biasa

Terdapat banyak cara untuk mengelakkan ralat rancangan PCB yang paling umum, termasuk praktek terbaik yang mengikut metodologi, termasuk ulasan rancangan dan kerjasama dengan penyedia, dan penggunaan teknik rancangan dan prototip.

Guna alat desain di tempat kerja untuk minimumkan masalah dan menyediakan dokumen spesifikasi sedia untuk penghasilan. Ini berkontribusi kepada kejayaan projek, merancang papan sirkuit yang betul untuk pertama kalinya dan menghasilkan keputusan yang dijangka. Serahkan penyedia semua dokumen yang diperlukan untuk penghasilan untuk memastikan maklumat yang tepat dan PCB yang memenuhi keperluan para perancang.

Guna alat desain dan penghasilan (DFM) untuk menganalisis kemudahan penghasilan desain produk selesai. Pertanyaan dan isuan berbilang yang ditukar antara perancang dan pembuat memperpanjang masa pelengkapan dan menambah biaya yang besar kepada produk kerja akhir. FreeDFM adalah alat seperti itu, ia boleh membantu desainer menghindari kesalahan besar.