Standard pemeriksaan kualiti penampilan PCBA menggambarkan bahan, kaedah dan keperluan kualiti yang digunakan untuk menghasilkan kongsi solder kualiti tinggi dan PCBA. Tidak peduli apa cara lain yang boleh digunakan, ia mesti boleh menghasilkan kongsi tentera lengkap yang memenuhi keperluan kualifikasi yang diterangkan dalam piawai ini. Piawai ini berlaku untuk pegawai pemeriksaan kualiti dan pegawai proses di lokasi produksi dan produksi percubaan bila melaksanakan pemeriksaan penampilan PCBA. Piawai ini berlaku untuk kebanyakan produk PCBA.
Piawai pemeriksaan kualiti penampilan PCBA
Penghakiman Eligibility Semasa melaksanakan piawai ini, terdapat tiga penghakiman menyatakan: "terbaik", "berkualifikasi" dan "tidak berkualifikasi".
Optimal: Ia adalah keadaan idealisasi, yang tidak sentiasa dicapai, dan tidak perlu dicapai. Tetapi ia adalah tujuan dikejar oleh jabatan kapal.
Kualiti: Ia tidak optimal, tetapi ia boleh menyimpan integriti dan kepercayaan PCBA di bawah persekitaran di mana ia digunakan.
Untuk beberapa perubahan dalam proses, keperluan kualifikasi sedikit lebih tinggi daripada keperluan minimum produk akhir. Untuk membenarkan perubahan tertentu dalam proses, keperluan kualifikasi sedikit lebih tinggi daripada keperluan minimum produk akhir.
Tidak berkualifikasi: Ia tidak cukup untuk menjamin bentuk, muat dan keperluan fungsi PCBA dalam persekitaran penggunaan akhir. Ia patut dibuang (kerja semula, perbaikan atau sampah) mengikut keperluan desain, keperluan penggunaan dan keperluan pengguna.
Banyak contoh (ilustrasi) bagi piawai ini menunjukkan situasi yang tidak berkualifikasi yang sedikit berlebihan. Ini dilakukan secara sengaja untuk kesenangan penjelasan.
Penggunaan piawai ini memerlukan perhatian khusus kepada subjek setiap seksyen untuk menghindari kesalahpahaman.
Teknologi pemeriksaan automatik (AIT) boleh menggantikan pemeriksaan penampilan manual secara efektif dan boleh digunakan sebagai tambahan kepada peralatan ujian automatik. Banyak ciri yang diterangkan dalam piawai ini boleh disahkan oleh sistem AIT.
Bagaimana menggunakan piawai ini
Piawai ini boleh digunakan bersama dengan Piawai Kualiti Penyelesaian PCBA J-STD-001B piawai yang dibentuk bersama-sama oleh IPC dan EIA. J-STD-001B menetapkan keperluan kualifikasi minimum untuk tentera PCB. Piawai ini adalah dokumen dan tambahan yang sama. Ia menyediakan keterangan grafik J-STD-001B. Piawai ini juga mengandungi keperluan untuk operasi, pemasangan mekanik, dan keperluan proses lain.
Piawai ini boleh digunakan sebagai dokumen aplikasi independen untuk pemeriksaan, tetapi ia tidak menyatakan frekuensi pemeriksaan proses di lokasi atau frekuensi pemeriksaan produk akhir. Ia juga tidak menyatakan bilangan amaran "proses masalah" yang dibenarkan (secara berdasarkan diklasifikasikan sebagai "berkualifikasi" dan "tidak berkualifikasi"), dan tidak menyatakan bilangan cacat yang dibenarkan untuk diselesaikan/diubahsuai. Peraturan ini boleh ditemui di J-STD-001B.
Jika jurutera kualiti dan jurutera proses perlu memilih sebahagian dari kandungan yang diperiksa di lokasi, mereka patut guna J-STD-001B untuk memahami lebih lanjut perincian keperluan penyelamatan.
Semak Saiz
Kecuali untuk tujuan arbitrasi, piawai ini tidak menyediakan data dimensi sebenar (iaitu, pemasangan komponen khusus dan saiz penyelamat, nilai penentuan peratus).
Piawai pemeriksaan kualiti penampilan PCBA
Bantuan pelampuran dan pencahayaan
Kerana ia adalah pemeriksaan penampilan, apabila melakukan pemeriksaan PCBA, peranti bantuan peningkatan optik boleh digunakan untuk beberapa kandungan teknik individu.
Ketepatan peranti bantuan peningkatan adalah peningkatan yang dipilih
15% daripada nombor (iaitu, ±15% atau 30% daripada peningkatan yang dipilih). Bantuan pelampuran dan pencahayaan pemeriksaan patut serasi dengan saiz produk yang sedang diproses. Pembesar yang digunakan untuk memeriksa kongsi solder berdasarkan lebar minimum pad yang digunakan oleh peranti yang diperiksa. Apabila jurutera kualiti memerlukan pemeriksaan peningkatan, peningkatan berikut boleh dilaksanakan:
Situasi arbitri hanya perlu digunakan untuk mengenalpasti produk yang gagal pemeriksaan. Untuk PCBA dengan lebar pad berbeza, peningkatan yang lebih besar boleh digunakan untuk memeriksa seluruh PCBA.
Orientasi papan litar
Dalam teks penuh piawai ini, terma berikut digunakan untuk menentukan permukaan PCB:
Permukaan utama: sisi pakej dan struktur sambungan. Sisi ini dinyatakan dalam rancangan bentangan (biasanya sisi ini mengandungi komponen yang paling kompleks atau kebanyakan. Sisi ini kadang-kadang dipanggil "komponen" dalam teknologi penyisihan lubang melalui. permukaan peranti").
Sisi kedua: Sisi pakej dan struktur saling sambung, yang adalah sisi bertentangan sisi utama. (Permukaan ini kadang-kadang disebut sebagai "permukaan terwelded" dalam teknologi penyisihan lubang melalui).
Ruang elektrik: Bila-bila yang mungkin, ruang antara konduktor pada aras yang berbeza sepatutnya sebanyak mungkin. Dalam piawai ini, jarak minimum diantara konduktor, diantara corak konduktif, dan diantara bahan konduktif (seperti tanda konduktif atau perkakasan lekap) dan konduktor disebut sebagai "jarak elektrik minimum, dan konsisten dengan piawai korporasi "Bord Sirkuit Cetak (PCB) Kod Design" memenuhi keperluan, Dan ia ditetapkan dalam rancangan layout umum.