Konsep asas papan sirkuit dicetak telah diusulkan dalam paten pada awal abad ini. Pada tahun 1947, American Aviation Administration dan American Bureau of Standards memulakan seminar teknikal pertama tentang sirkuit cetak. Pada masa itu, 26 kaedah penghasilan sirkuit cetak berbeza telah disenaraikan. Ia tersingkatkan kepada enam kategori: kaedah penutup, kaedah penyemburan, kaedah deposisi kimia, kaedah pemarahan vakum, kaedah pembentukan dan kaedah penyempatan serbuk. Pada masa itu, kaedah ini gagal mencapai produksi industri skala besar. Sehingga awal tahun 1950-an, disebabkan foil tembaga dan lapisan masalah penyekapan plat tekanan telah diselesaikan, prestasi laminat lapisan tembaga stabil dan dipercayai, dan produksi industri skala besar telah diselesaikan. Kaedah pencetakan foli tembaga telah menjadi aliran utama teknologi penghasilan papan cetak dan telah dikembangkan sehingga hari ini. Pada tahun 1960-an, pencetakan permukaan ganda dan papan cetak berbilang lapisan telah mencapai produksi massa. Pada tahun 1970-an, mereka menerima sirkuit integrasi skala besar dan komputer elektronik dan berkembang dengan cepat. Pembangunan cepat teknologi pemasangan permukaan pada tahun 1980-an dan teknologi pemasangan berbilang cip pada tahun 1990-an dipromosikan Dengan kemajuan terus menerus teknologi produksi papan sirkuit cetak, sejumlah bahan baru, peralatan baru, dan alat ujian baru telah muncul satu seterusnya. Produsi sirkuit cetak telah bergerak lebih jauh ke kejadian tinggi, wayar tipis, lapisan-berbilang, kepercayaan tinggi, biaya rendah, dan produksi terus automatik. Arah pembangunan.
Cina memulakan pembangunan papan cetak satu sisi pada tengah-tengah tahun 1950-an. Ia dilaksanakan pertama kali pada radio semikonduktor. Pada tengah-tengah tahun 1960-an, substrat laminat lapisan foli China telah dikembangkan secara independen, membuat foli tembaga mencetak produksi PCB dominan dalam proses China. Pada tahun 1960-an, ia dapat menghasilkan panel satu sisi dalam jumlah besar, dan batch kecil untuk menghasilkan pencetakan lubang metalisasi dua sisi, dan mula mengembangkan papan berbilang lapisan dalam beberapa unit. Pada tahun 1970-an, proses pencetakan elektroplating corak dipromosikan di China. Namun, disebabkan pelbagai gangguan, bahan khusus dan peralatan khusus untuk sirkuit cetak tidak tetap pada masa, dan seluruh tahap teknologi produksi tertinggal di belakang tahap maju negara asing. Pada tahun 1980-an, disebabkan perbaikan dan pembukaan Pada tahun 1980-an, tahap maju satu-sisi, dua-sisi, dan berbilang-lapisan garis produksi papan sirkuit cetak, dan selepas lebih dari sepuluh tahun pencernaan dan penyorban, cepat meningkatkan tahap teknologi produksi sirkuit cetak di China.
Sejak 1990, penghasil PCB asing di Hong Kong, Taiwan dan Jepun telah datang ke China untuk menetapkan perusahaan kongsi atau kilang yang dimiliki sepenuhnya, yang telah menyebabkan peningkatan cepat dalam produksi PCB China dan pembangunan cepat. Pada tahun 1995, Persatuan Industry Circuit Cetak Nasional melaksanakan penyelidikan seluruh negara. Seluruhnya 459 penghasil papan sirkuit cetak di seluruh negara telah disuntik, termasuk 128 perusahaan yang dimiliki oleh negara, 125 perusahaan kolektif, 86 perusahaan kongsi, 22 perusahaan peribadi, dan kapital asing. 98 perusahaan. Jumlah output papan cetak telah mencapai 16.56 juta meter persegi, termasuk 3.62 juta meter persegi untuk papan dua sisi dan 1.24 juta meter persegi untuk papan berbilang lapisan, dan jumlah jualan 9 bilion yuan (kira-kira US$1.1 bilion). Menurut data Asosiasi IPC Amerika, jualan sirkuit cetak di China termasuk Hong Kong pada tahun 1994 adalah 1.17 bilion dolar Amerika Syarikat, menganggap 5.5% daripada jumlah dunia, tertinggi keempat di dunia. Dalam terma teknologi produksi, disebabkan perkenalan nombor besar peralatan lanjut asing dan teknologi lanjut teknologi produksi telah mengurangi keseluruhan dengan negara asing dan membuat kemajuan yang besar. Namun, kebanyakan syarikat-syarikat PCB China adalah kecil dalam skala, dengan jualan tahunan per capita rendah dan produktifiti industri rendah, dan tahap teknik rendah.